低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施.docVIP

东井一采区101a02首采工作面 安装低负压瓦斯抽放管路安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→ 1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车）→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车. 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。 10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 （2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、掉道、发现前方有人或障碍物、弯道、巷道口时，作业人员必须及时发出警告信号。 （3）推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车或手把车沿推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。 （4）推车时必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。发现前方有人时，必须立即发出声、光信号，并立即制动所推车辆。 11、矿车掉道时，必须由专人（当班班长或当班指定负责人）指挥，先将矿车稳住，在距矿车10m外用圆木或“工”字钢设临时阻车器。先台一头上轨，后台一头复位。如使用铁轨道，撬木等使矿车复位时，应注意自身及他人安全。处理完跳到车辆，必须将现场清理干净并撤除掉道车辆所设置的临时阻车器装置。 12、推到位置的矿车必须采区措施将矿车刹稳、刹牢。 13、卸车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后再抬起另一头。 14、卸车时，必须由专人（当班班长或当班指定负责人）指挥，只有将矿车稳住后方可卸车。 15卸车时，矿车两侧严禁站人。 二）安装 1、瓦斯管方法从里往外安装。 具体为101a02回风顺槽（由东至西）→101a02回风上山→101a02回风联络巷。 2、101a02回风上山安装瓦斯管期间，101a02回风上山内不得进行绞车提升作业，以防止发生意外事故。 3,、安装时，严格执行敲帮问顶制度，发现顶、帮异常时，必须停止作业并汇报工区值班室和调度室，待处理完毕后，确认安全后方可继续作业。 4、在原101a02回风顺槽片帮处作业时，必须有专人照看安全，照看安全的人员必须严密注意片帮处情况和周围有无异常响动。发现问题，必须立即停止作业，撤出人员，汇报工区值班室和调度室，待处理完毕后，确认安全后方可继续作业。 5、安装时、台管子人员要集中精力，拿稳把牢、互相协调、动作一致，做好自保互保工作。 6、在101a02回风上山，管