左臂架设计.docVIP

六、钻床专用夹具的设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 设计工序：钻4*Φ13孔及Φ8孔，选用机床：Z3040摇臂钻床 1、问题提出 本夹具主要用来钻4-Φ13孔及Φ8孔，生产批量：中大比量，4-Φ13孔与基准Q、F、D的位置度为Φ0.5M，粗糙度Ra25，这些设计夹具时都要考虑在内。 2 定位基准的选择 以加工后的Φ8孔、Φ80轴线、和Φ115的端面作为定位基准进行定位。 3定位元件的设计 本工序选用的定位基准为两孔、一平面定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一菱形销、一芯轴、一底板。因此进行定位元件的设计主要是对底板和芯轴进行设计。 4切削力和夹紧力的计算 1、由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工，钻削力。由《切削手册》得： 钻削力 式（5-2） 钻削力矩 式（5-3） 式中： 代入公式（5-2）和（5-3）得 2、夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 其中f为夹紧面上的摩擦系数，取 F=+G G为工件自重 夹紧螺钉： 公称直径d=24mm，材料45钢 性能级数为6.8级 螺钉疲劳极限： 极限应力幅： 许用应力幅： 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 [s]=3.5~4 取[s]=4 得 满足要求 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 5:定位误差分析 (1)移动时基准位移误差 （式5-5） 式中： ———— 套筒孔的最大偏差 ———— 套筒孔的最小偏差 ————套筒孔与工件Φ80h7外圆最小配合间隙 代入（式5-5）得： =0.019+0-0.015 =0.004（mm） (2) 转角误差 （式5-6） 式中： ———— 套筒孔的最大偏差 ———— 套筒孔的最小偏差 ———— 套筒孔孔与定位销最小配合间隙 ———— 削边销孔的最大偏差 ———— 削边销孔的最小偏差 ———— 削边销定位孔与定位销最小配合间隙 其中： 则代入（式5-6）得： 则： 6.夹具设计及简要操作说明 本工件采用一面两销定位，通过来芯轴和底板固定工件，通过菱形销防止工件转动，工件被完全定位，并且可以满足所钻的孔的位置精度要求。该夹具装卸也比较简单，这样操作更迅速，适合大批量生产。 【参考文献】 1.赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书， 机械工业出版社。 2.艾兴 肖诗纲，切削用量简明手册，机械工业出版社。 3.李益民，机械制造工艺设计简明手册，机械工业出版社。 4.东北重型机械学院 洛阳农业机械学院 长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册，上海科学技术出版社。