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丁苯道路胶乳工业试生产

合成橡胶工业, ( ) : 开 发 2000 - ll - l5 , 23 6 34 l ~ 343 C H I N A S Y N T H E T I C R U B BE R I N D U S T R Y 丁苯道路胶乳工业试生产 赵吉红 徐济明 (齐鲁石油化工股份公司橡胶厂,山东 淄博255438 ) ( ) 摘要 用减粘剂法釜式 卧式蒸发器 外循环加热真空浓缩工艺生产了固体物质量分数为 的道 : 45 % 路胶乳。工业试生产表明,适宜的操作条件为:温度70 ~ 75 C ,真空度- 0 . 085 M P a ,脱水量380 ~ 500 。随着浓缩过程中碱性助剂的加入 产品胶乳的 值比原料胶乳的高出 。减粘剂的加 L / 1 , p H 0 . 4 ~ 2 . 0 入速度过快会使胶乳产生絮凝,造成设备堵挂,而且使产品色相呈灰白色,碱性助剂的加料时间以不少 于 l 1 为宜,减粘剂的加入量为胶乳总固体物质量的l. 3% 。 关键词: 道路胶乳;丁苯胶乳;浓缩;生产工艺;减粘剂 中图分类号 + 文献标识码 文章编号 ( ) : T O 33l. 4 l : B : l000 - l255 2000 06 - 034 l - 03 齐鲁石油化工股份公司橡胶厂2 k t / a 道路 度升高而减小,尤其是在固体物含量较高时,温度 胶乳装置在工业试生产期间存在着板式换热器和 对胶乳粘度的影响更加明显 ( ) 图 。温度升高时 l 气动泵运行时间短、设备堵挂、生产周期长、产品 胶乳流量增大,脱出同样体积水所需的时间就 质量波动等问题。为了解决这些问题,在工业试 少。但在选择操作温度时,除了要考虑原料胶乳 生产过程中对工艺技术和生产操作方式进行了完 温度与热水温差较大的因素外,还要顾及胶乳的 善,解决了临时工业试生产中存在的问题。 热稳定性。随着胶乳固体物含量的增加,换热器 表面处的胶乳浓度增大,会产生堵挂现象,使胶乳 ! 工艺流程 流量下降。为此在实际操作中应逐渐提高温度, 以S BR l502 胶乳为原料生产道路胶乳的工 并控制在70 ~ 75 C ,对稳定工艺操作和减少设备 艺流程为:将S BR l502 脱气胶乳由贮槽送至胶 堵挂非常有利。 乳罐中,在物料流动状态下加入乳化剂、防老剂和 减粘剂,混合均匀后流经过滤器,由气动泵送入板 式换热器,用热水将循环胶乳加热,再送至浓

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