2013南京世界屋顶绿化大会召开.pdfVIP

表 2 余热回收综合利用系统 污染。 采用VCM装置副产蒸汽综合利用系统，系统需 需求项 参数 额外配置二级换热器、混水泵及蓄热水箱等设备，系 设计热负荷 k／W 4000 统增加管网及附属控制系统，水箱及水泵等的安装 采暖20~50kPa蒸汽需求量 ／(T／h) 6．5 等，额外增加投资总计约 100万元。该系统压力过低 一 级换热80~55℃热水量／(Th／) 70 时可导致第一级换热器中冷凝水无法及时排出，导致 二级换热45~35℃热水量／(Tb／．) 140 换热效果大大降低，根据计算副产蒸汽表压应尽量大 一 级换热系统补水量 ／(T／h) 0．6 于 30kPa。但是该综合利用系统不但可回收副产蒸 二级换热系统补水量 ／(Th／) 1．5 汽，节约一次能源，同时，也节约了副产蒸汽的处置费 淋浴及生活热水耗水量 ／(Th／) 6～ 1O 用且避免环境污染，这两项费用加起来，该系统 1年 蒸汽总耗量 ／(Th／) 6．5 便可收回额外增加的投资。 从表 1、2中可见热回收采暖系统蒸汽总耗量 4 结语 6．5Th／略大于副产蒸汽最小流量 6Via，但是考虑到管 资源节约，环境友好是当今社会关注的重要课 壳式换热器蒸汽侧冷凝后的冷凝液允许一定的过冷 题，如何节约并提高能源的利用率是 “十一五”规划 度，因此，蒸汽最小流量时可通过冷凝液进一步换热 中重点强调的基本国策。目前，我国工业装备相对落 满足一级换热热水量要求。基于上述考虑，为了增大 后，能源利用率低，工业余热和废热量大且面广，但 由 换热温差，一级换热器中热水采暖系统的供回水温度 于受设计传统及适用条件的制约，余热回收情况非常 取 80~55℃，而非 95~70℃。 不理想。本文以实际工程为例，将工艺副产蒸汽进行 3 工程分析与注意问题 综合利用，该系统与传统的独立热源采暖系统相 比， 3．1 低压蒸汽凝结后背压过低 能源利用率大大提高，不但节省了运行费用，而且避 由于副产蒸汽压力太低，第一级换热后凝结水疏 免了环境污染。工程实践表明，设计者应根据余热和 水器后背压过低，凝结水无法靠背压回至凝结水箱 废热的不同种类、热源品位、余热和废热量，结合 自身 中。因此，需要将凝结水箱放置在低于换热器的位置， 对各种热能的动态需求情况，以实现对余热和废热的 同时，为了避免水泵吸入 口可能发生的汽化现象，一、 综合利用。 二级采暖系统定压补水泵要安置在低于凝结水水箱 的位置。 参考文献： 3．2 控制好第二级换热中的供水温度 【1】裘经炎．工业余热利用技术标准化问题 J【]．发电设备，1987，(8)：36-37． 由于副产蒸气流量在 6～12t／h之间波动，为了