续建高层写字楼结构加固实例.docVIP

续建高层写字楼结构加固实例【摘 要】碳纤维材料（CFRP）、粘钢加固混凝土结构技术是近几年发展起来的新型加固技术，它具有高强、轻质、耐腐蚀等优点。加大结构截面尺寸是最简单有效的补强方法。本文介绍多种加固方法在同一改造工程中应用的施工工艺及质量控制。可为类似的工程加固提供参考。 【关键词】加固；碳纤维布；粘钢法 1 工程概况 海口钱江大厦为闲置楼改建工程，原为富爵广场1#楼，属续建工程，主体工程已施工至十四层楼面。本工程原设计主体31层，裙房4层、地下室1层。已施工工程现状与原施工图对照，工程改建时尽可能保留原有已施工的土建主体部分，保留原地下层结构，1-4层（含裙房）及5-13层已施工工程主体结构，新建14-26层及顶层设备层，共计总层数为27层（原设计28层）。改建后工程总建筑面积为41886平方米，其中地上38126平方米，地下3760平方米，建筑总高度92.7米。 2 加固设计介绍 工程设计前经业主方委托海南省建筑工程质量检测中心对原主体进行检测，结合海口市建筑工程质量检测中心对该建筑的相关检测，检测内容包括：1、采用钻芯法抽检地下室基础底板，各层墙、柱、梁板混凝土强度等级。2、采用超声波扫描确定钢筋保护层厚度。从检测报告提供的数据分析，可以得出以下几点结论：1、除个别构件外，主体结构柱、剪力墙和框架梁构件混凝土强度基本满足原设计要求。2、主体结构柱竖向钢筋保护层厚度偏差在设计许可范围内，墙体水平钢筋保护层厚度普遍偏厚。由海南元正建筑设计咨询有限责任公司采用PKPM-SATWE程序对拟建建筑整体结构进行计算分析，并根据计算结果对已施工主体结构构件进行了设计核算。按核算结果，结构楼层侧向刚度及扭转刚度、楼层抗震承载力、楼层剪力系数等均满足相关规范要求。 但结构在以下几处存在混凝土强度不足的情况，须予以加固： 2.1 部分柱由于混凝土强度不够，需进行加固处理； 2.2 6层以上部分楼面主梁受弯承载力不足，须予以加固；按现有设计要求对已有结构进行局部改造和加固； 2.3 1-14层筒体内因功能变换，须增加或减少部分门洞口及其尺寸，由此造成筒体结构须粘钢板或槽钢进行加固。 加固遵守安全合理、经济有效、施工简便的原则；加固后的结构具有足够的抗震能力。 根据设计要求，加固改造分为以下几种方法： 2.3.1 根据设要求，在新开板洞四周板底各加粘两条100（200克）碳纤条。 2.3.2 梁、墙体及核心筒结构改造粘钢板或槽钢。 2.3.3 加大截面法。 3 粘贴碳纤维布加固 构件采用碳纤维加固所采用的碳纤维布必须具有良好适配性的配套树脂类粘贴材料及表面防护材料，其基本性能指标应符合《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》，《混凝土结构加固技术规范》及国家颁发的标准及规范；碳纤粘贴部位的混凝土含水率不应大于4%。 3.1 对被加固混凝土构件的表面，应清真除构件表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土直至完全露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。被粘贴表面应打磨平整，除支表面浮浆、油污杂质，直至完全露出混凝土新面。转角粘 贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。打磨后表面水平方向上最大允许差异为±3mm/2m。处理完毕后，应用工业用真空吸尘器或丙酮将表面的灰尘除支。打磨范围应超出碳纤维粘贴面10mm。 3.2 底层树脂应用滚筒刷均匀涂抹于是处理后混凝土表面，待底层树脂指触干燥后方可进行下一步工序施工。 3.3 使用手工滚压滚筒在干燥的底层树脂上涂抹浸渍树脂，将碳纤维布贴于湿润树脂上，用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，确保浸渍树脂充分浸渍碳纤维布，且滚压时不得损伤碳纤维布。当碳纤维布闭合粘贴时，两端搭接长度不小于150mm，且搭接位置应相互错开。 3.4 多层粘贴时重复步骤3，宜在纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。 3.5 在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹浸渍树脂。 3.6 粘贴工艺过程中所使用的底层树脂、浸渍树脂等材料须由碳纤维布供应商提供成品或按供应商提供的配制工艺现场配制，其用量须按照供应商提供的工艺过程严格控制。 4 粘钢法加固 钢筋：采用热轧钢筋HPB235、热轧钢筋HPB335，钢材：Q235、Q335 焊条：焊条用于HPB235、Q235为E43系列，用于HPB335、Q335为E50系列。 4.1 钢板加固粘钢法 4.1.1 对原有混凝土构件的粘合面，用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢后，用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除支2~3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，待完全干糙后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。