物流设备使用与维护（主编张翠花 北理工版）课件：学习情景一 配送中心作业12.pptVIP

项目三 分拣配货作业 三、认识几种常见的自动分拣机 在分拣系统中，分拣机是最主要的设备，在各行各业使用十分广泛，分拣对象在重量货物外形上都有很大的差别，小的可以分拣信件，大的可以分拣长度达1 500mm的大型物品。分拣机的种类繁多，大致可以分为以下几类。 1.钢带推出式分拣机 钢带推出式分拣机的主体是整条的钢带输送机。按钢带的设置形式，可分为平钢带式和斜钢带式两种。我们以平钢带式为例说明钢带推出式分拣机的工作过程。如图1一51所示。 分拣人员阅读编码带上的货物地址，在编码键盘上按下相应的地址键，携带有地址代码信息的货物即被输送至缓冲储存带上排队等待。 图1 -51 平钢带推出式分拣机工作简图 项目三 分拣配货作业 当控制柜中的计算机发出上货信号时，货物即进入平钢带分拣机。当其前沿挡住货物探测器时，探测器发出货到信号。计算机控制紧靠探测器的消磁、充磁装置，首先对钢带上的遗留信息进行消磁，再将该货物的地址代码信息以磁编码的形式记录在紧挨货物前沿的钢带上，成为自携带地址信息，从而保持和货物同步运动的关系。 在分拣机每一小格滑槽的前面都设置有一个磁编码信息读出装置，用来阅读和货物同步运行的磁编码信息。当所读信息就是该格口代码时，计算机就控制推出机构，快速地将货物推出钢带，进入分拣道口，完成分拣任务。推出机构最常用的是括板式推出机构，如图1-52所示，括板在推出货物时做曲线运动，推出货物时括板边平行于货箱，能够平稳地将货箱推出，避免损伤，同时快速退回，让后继货物通过。 图1 -52 括板式推出机构 项目三 分拣配货作业 括板设在钢带一侧，分拣道口则设在另一侧。括板的间距即分拣道口的间距，通常根据被分拣货物的长度而定，一般为3-4m。 钢带行走速度为60-120m/min，分拣能力视带速及被拣货物的长度，一般为2 000-4 000件/h，最大可达6 000件/h。实际分拣能力还取决于分拣信号设定的速度。平钢带分拣机的优点是:适用范围广，除了易碎、超薄及易磨损钢带的包装(如带钉和打包铁皮木箱)外，其余货物都能分拣，最大分拣重量可达70kg，最小分拣重量为1 kg，分拣能力强，故运输业的货物集散中心大多都采用这种类型的分拣机。这种类型的分拣机强度高、耐用性好、可靠性程度高、维修费用低。缺点是:设置较多的分拣滑道较困难，系统平面布局比较困难，对货物冲击大，在同一位置只能在一侧设置分拣道口，价格较高，运营费用较高。 项目三 分拣配货作业 斜带分拣机最大的优点是利用重力卸载，卸载机构比较简单，同时可设置较多的分拣滑道。 2.胶带浮出式分拣机 这种分拣机的主体是分段的胶带输送机。在传送胶带的下面，设置有两排旋转的滚轮，每排由8-10个滚轮组成，滚轮的排数也可设计为单排，主要根据被分拣货物的重量来决定。滚轮接收到分拣信号后会立即跳起，使两排滚轮的表面高出主传送带10mm，并根据信号要求向某侧倾斜，使原来保持直线运动的货物在一瞬间转向，实现分拣。如图1-53所示。 图1 -53 胶带浮出式分拣机 项目三 分拣配货作业 胶带宽度为600-750mm，每一分拣道口都有滚轮，间距为3m左右，两侧各设分拣道口(通常与主传送带成60。或90。角)。这种类型的分拣机由于分拣滑道多，输送带长，一般有五条上料输送带同时上料。主传送带的速度为100一120m/min ,比输送带的速度快得多。该类型分拣机对货物的冲击小，适合分拣底部平坦的纸箱和用托盘装的货物，不能分拣很长的货物或底部不平的货物。 该类型的分拣机适用于包装质量较高的纸制货箱，一般不允许在纸箱上使用包装带，分拣能力达7 500箱/h。其优点是:可以在两侧分拣，冲击小，噪声低，运行费用低，耗电少，可设置较多的分拣道口。缺点是:对被分拣货物的包装质量和包装形状要求较高，对重物或轻薄货物不能分拣，同时也不适宜木箱、软性包装货物的分拣。 项目三 分拣配货作业 3.翻盘式和翻板式分拣机 (1)翻盘式分拣机。 翻盘式分拣机的传送装置是一排由链条拖行的翻盘，翻盘到设定的分拣道口时，会向左侧倾斜，被分拣货物即会依靠重力滑入分拣道口。如图1-54所示。 翻盘式分拣机具有以下两大特点。 第一是传送翻盘的链条能在水平和垂直两平面内转向，因此翻盘传送带可在空间内任意布置。 第二是被分拣货物是通过喂料输送机进入翻盘的，喂料输送机是一段分级加速的高速输送机，最后能以180 m/min的高速度在极短的时间内把被分拣的货物送入空翻盘。喂料输送机可设在翻盘输送带的任何一点或几点，送入角度也可以是直角或斜角。 图1一54 翻盘式分拣机 项目三 分拣配货作业 由于以上两个特点，翻盘式分拣机的输送线路布置十分灵活，既能水平，也能倾斜，平面上可呈直线形，环行或不规则形，还可以架空链挂翻盘。用翻盘式分拣机能组成一个变化多样