三爪卡盘夹紧偏心轴.docVIP

江苏省如皋职业教育中心校机械专业技能实习课 教 师 任 务 单 教 师 卢向民 班 级 高二机械 项 目 名 称 三爪卡盘装夹加工偏心轴 教学 课时 4 课 题 三爪卡盘装夹加工偏心轴 教 学 课 时 4 时 间 2010.12.9 地 点 普车实习室 项 目 分 析 在学习本课程前学生已经掌握了普通车床加工工件的基础知识，会操作和使用普通机床，会使用一般的测量工具，具备了相关的工艺知识。同时对切削用量的选择也有了一定的了解。合理制定加工路线和准确地加工出工件实体是机械专业学生能力掌握的关键，通过本课题的学习，可实现其中部分目标。 教 学 目 标 通过偏心工件的加工，使学生掌握常见偏心零件加工的具体方法（包括工艺分析、垫片厚度计算与调整、刀具选择、量具选择、切削用量选择、精度检测等） 教 学 任 务 完成图纸零件的成品加工 教学情景 创 设 教师准备一件已加工好的工件，供学生参考，让学生能有一个感性认识 教学资源准 备 完成本次任务所需刀具：外圆车刀、端面车刀、切断刀 量具：游标卡尺、千分尺、百分表 夹具：三爪卡盘 垫片 材料45钢 φ40×100 零件图纸，评价表 教学任务安排 学生活动设计 教师活动设计 课前任务 预习与本课题相关知识 偏心件的概念 偏心距的概念 基准外圆、偏心外圆的概念 三爪卡盘装夹车偏心的零件特点 垫片厚度的计算 如何根据实测偏心距调整垫片厚度 如何在加工过程中测量偏心距 如何正确使用百分表 布置落实检查课前预习任务 一、提出本次课的总任务 本次课的任务：完成图纸零件的加工（分6组讨论，4人一组） 将本次课需完成加工的零件图纸分发给学生，明确任务 二、知识学习任务 子任务一、读图 分析工件形状和尺寸 子任务二、工艺分析 1、确定装夹方式 2、确定工序 3、确定刀具 4、制订切削参数 子任务三、垫片厚度计算 子任务四、检测偏心距 子任务五、根据实测偏心距调整垫片厚度 设疑： 1.分析零件图应抓住哪些要点？ 主要是总长和最大直径，公差要求等 2.轴类零件常用装夹方式有哪些？ 由于零件毛坯长度为100mm，因此，决定采用一次装夹完成加工。夹住毛坯长度为20mm进行加工，然后留1mm余量割断，再调头车端面至总长 3.选用何种刀具？ 选用900硬质合金外圆车刀 5.如何制定切削参数？ 材料为钢件棒料可选转速S=800r/min,F=0.15mm/r,ap=1mm 6.垫片厚度如何计算？ 偏心距e=2mm 垫片厚度X=1.5e=1.5×2=3mm 7.如何根据实测偏心距调整垫片厚度？ 如果实测偏心距和要求偏心距差Δe,则垫片厚度调整值Δx=1.5Δe 三、技能训 练任务 学生分机床进行练习 发现学生实际操作过程中的存在问题并及时纠正 四、完成任务 安全操作机床，加工零件 确保安全操作 五、任务评价 自我评价 组间互评 教师评价 六、新的任务 偏心套的加工 布置预习作业 学 生 学 习 任 务 单 任务：三爪卡盘装夹加工偏心轴 课前预习任务： 预习与本课题相关知识 本课题相关知识 预习记录 偏心件的概念 偏心距的概念 基准外圆、偏心外圆的概念 三爪卡盘装夹车偏心的零件特点 垫片厚度的计算 如何根据实测偏心距调整垫片厚度 如何在加工过程中测量偏心距 8、如何正确使用百分表 课堂学习任务： 任务一： 分析零件图 结构： 要求： 确定加工方式： 任务二： 加工工艺分析： 零件装夹方式： 确定加工工序： 选定所用刀具： 确定切削用量： 任务三： 编写零件加工程序： 任务四： 程序经检查无误后，输入机床，加工成成品工件 注意点： 1.程序输入机床后必须再次检查无误，并正确对刀后方可开机操作 2.严格遵守安全操作规程 任务五： 检测工件 任务六： 自我评价，组间互评 任务拓展： 非阶梯轴类零件如何编程与加工 中职部学生课堂学习情况评价表 ________班级 第____学习小组 学科______ 课题________ 组内成员姓名 组内合作、任务完成及学习效果（☆级）情况 组间竞争（☆级） 本组自我评价及对教师的建议 组长签名：__________ 教师签名：__________ 年 月 日