车削刀具材料.docVIP

车削用刀片材料／车削适用范围 ●车削用可转位刀片材料 　 　 ? ? ? ●车削适用范围 涂层硬质合金(CVD) ●特殊强韧组织，提高了刀片耐磨性和耐缺损性●应用范围广，所以能减少刀具需要数量 硬质合金涂层UE6010组织照片 耐磨性提高硬质合金基体与涂层结合强度很高，微粒平滑(Al2O3)厚膜涂层技术开发成功，耐磨性大大提高。 耐缺损性提高硬质合金基体的强韧性的表层使得破损和缺损现象难以发生。 熔结现象的减少表面沉积特殊钛化合物且非常平滑，使刀刃缺损原因和熔接产生的机理被抑制。 ■材料特性 材料 硬质合金基体 涂层 硬度(HRA) 抗弯强度(GPa) 其他 成份 厚度 UC5005 91.8 2.2 - TiCN-Al2O3-TiN 厚膜 UC5015 91.0 2.2 - TiCN-Al2O3-Ti化合物积层 厚膜 UE6005 91.0 1.8 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 厚膜 UE6010 90.5 2.0 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物积层 厚膜 UC6010 90.5 2.0 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 厚膜 UE6020 90.0 2.2 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物积层 厚膜 UE6035 89.5 2.3 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 厚膜 UH6400 89.5 2.3 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物积层 厚膜 US7020 90.5 2.0 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 薄膜 US735 89.0 2.6 - 多层Ti化合物 薄膜 ※1GPa=102kg/mm2 ■选择标准 ●车削 ■组成和切削性 ●车削 ■加工状态 ■切削范围 涂层硬质合金(PVD) ●PVD涂层硬质合金材料在同等切削条件下能延长刀具寿命●即使在锋利的刃口上也可涂覆此涂层，涂覆时基体不发生软化变质 ■选择标准 ●车削 ■名称分类法 如需要涂层请按下列方法选定涂层材料名称 ■VP（MIRACLE涂层）的特点 (Al,Ti)N涂层比原来涂层的耐热性和耐熔结强度大幅度提高。 ■优异的耐热性 ? 涂层中的氧与铝形成稳定的氧化铝保护模具有优异的耐热性 (Al,Ti)N和TiN膜的氧化物增量曲线 (Al,Ti)N膜的氧化过程原理图 ■优异的结合强度 ? 使用电弧离子涂层的VP(MIRACLE)涂层和基体具有优异的结合强度 电弧离子涂层装置原理图 金属陶瓷 ●超微粒组织耐磨性和耐缺损性提高●应用范围广，所以能减少刀具需要数量 NX2525由于高硬度的钛化合物微粒均匀分布，耐磨损性和耐缺损性提高。 NX2525的组织照片 　 ■选择标准 ●车削 注)湿式切削条件，适用 HYPERLINK /mmc/cn/product/technical_information/grade/information/turning/coatedcermet.htm 涂层金属陶瓷，不易产生缺损。 ■切削性能 ●车削 ■材料特性 材料 硬质合金基体 硬度(HRA) 抗弯强度(GPa) 导热系数(W/m·K)※ 热膨胀系数(X10-6/K) NX1010 92.7 1.8 33 7.7 NX33 92.5 1.6 25 7.7 NX2525 92.2 2.0 33 7.8 NX55 91.7 1.8 25 7.8 NX99 91.2 1.9 33 7.8 NX335 91.2 1.9 33 7.8 ※1GPa=102kg/mm2、1W/m·K=2.39×10-3cal/cm·sec·℃ 金色涂层金属陶瓷 ●我公司在世界上最早使用的金色涂层金属陶瓷，它是由金属陶瓷为基体，以PVD法施以金色涂层。●金色涂层金属陶瓷其耐磨性、耐冲击性能优异，可在高速连续切削、湿式切削、连续切削等方面发挥其性能。 AP25N的组织照片 ■选择标准 ●车削 ■切削性能 硬质合金 ●对应不同的工件材料，切削钢用STi系、切削铸铁、非铁金属用HTi系、切削钢、铸铁也可用通用的UTi系。 ? K系列材料(WC-Co系) P.M系列材料(WC-TiC-TaC-Co系) ■选择标准 ●车削 　 ■硬质合金材料特性 用硬质合金切削钢用P系列，切削铸铁用K系列，M系列通用。 ISO使用分类代号 合金成分 特长 工件材料 P WC-TiC-TaC-Co系 耐热性、耐塑性变形性能优异。 碳钢、合金钢、不锈钢 M WC-TiC-TaC-Co系 耐热性和强度适用性强 碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁 K WC-Co系 强度高、耐机械磨损性强 铸铁、非铁金属、非金属 ■硬质合金特性 ISO使用分类代号 材料 硬度(HRA) 导热系数※(W/m?K) 热膨胀系数(X10-6/K) 弹性模具※