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车削孔修正
( 车工 )专业工艺、实习一体化教学课题授课计划 (2010 ——2011 学年度 上 学期第 16 周) 第 页审批意见 (签字) 年 月 日授课班级本课题需课日实 施 日 期10高数1512月13—12月17课题名称: 课题二 车内孔 目的要求: 1、掌握内孔车刀的刃磨及安装 2、掌握内孔的车削方法 重点难点: 重点:1、车孔的关键技术问题 难点:2、阶台孔的车削及阶台深度的控制 设备、工具、教具等: C6136车床、内孔车刀、圆钢、塞规、卡池、百分表、挂图、教具、刀柄 、砂轮机等。 相关工艺知识: 授课内容 授课时间1. 内孔车刀12.132.内孔车刀的安装及装夹12.143. 车孔的方法12.154. 保证套类零件技术要求的方法12.165. 工件的测量12.17 编写日期12月6日指导教师赵国良 课题图样及技术要求、课日授课计划附后( 车工 )专业工艺、实习一体化教学课题授课计划 (2010 ——2011 学年度 上 学期第 17 -18 周) 第 页审批意见 (签字) 年 月 日授课班级本课题需课日实 施 日 期10高数一1012月20日---12月31日课题名称: 课题二:车孔 目的要求: 1. 掌握保证套类零件技术要求的方法及测量; 2、了解套类零件的车削工艺分析。 3、掌握废品产生的原因及预防措施 重点难点: 重点:车孔的关键技术和车孔的方法; 难点:保证套类零件技术要求的方法及其测量。 设备、工具、教具等: C6136车床、内孔车刀、圆钢、塞规、卡池、百分表、挂图、教具、刀柄 、砂轮机等。 相关工艺知识: 授课内容 授课时间6、废品分析12月20日7、套类零件车削工艺分析12、21-12、31编写日期12月6日指导教师赵国良 课题图样及技术要求、课日授课计划附后时间授课内容方法10′15′5′10′组织教学组织学生按时进入实习厂地考勤强调安全文明生产布置实习任务准备实习工具相关工艺内容:内孔车刀复习提问:1、铰刀的几何形状 2、铰孔产生废品原因及预防方法是什么?目的要求:熟练掌握内孔车刀的几何形状及车刀角度 授课内容:概述:车孔是车削加工的主要内容之一,可作为半精加工和精加工,车孔精度可达IT7~IT8,表面粗糙度Ra可达1.6~3.2μm,精车可达Ra0.8μm。(一)内孔车刀1.内孔车刀的分类及主要角度(1) 通孔车刀 Kr=60°~70°Kr′=15°~30°为了防止后刀面和孔壁的摩擦又不使后角磨得太大,一般磨双重后角α01=6°~12°α02=30°左右。实习车间内落实复习提问目的要求挂图讲解实物讲解时间授课内容方法35′10′5′(2) 盲孔车刀 Kr=92°~95° 后角
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