屋面和外墙复合板安装.docVIP

工厂复合夹芯板安装指导书 在安装工厂复合夹芯板（以下简称夹芯板）时，一定要严格遵守以下五项基本规则： （一）不伤表面。板材的使用寿命主要依靠彩色钢板上的镀锌层，防锈涂层及表面涂层三层防护，表面涂层是最主要的。如果表面漆膜受到破坏，则夹芯板的使用寿命将受到严重危害。为此施工安装中的每一工序必须采取措施保护表面不受损伤，安装完的成品应妥善保护。 （二）连接可靠。夹芯板与承重件的连接，夹芯板与夹芯板的连接，夹芯板与配件的连接是保证夹芯板安全使用的主要环节。其主要紧固件是镀锌钢螺栓，铝合金铆钉，自攻钉。连接点的数量大，只有认真完成每一点的连接才能保证全面的可靠性。 （三）密封防水。预制夹芯板组成的屋面、墙面，必然形成若干条拼接的纵横缝隙，接缝和外露连接点的密封可靠至关重要，只有保证每一线，每一点的密封良好，才能保证全面防水质量。 （四）数读图纸。全面了解每一板号的位置和构造关系，避免出现错裁错用，长板短用，错加工板材和出现工程短缺板料现象，以保证工程进度。 （一）板材的堆放保管 散装板材卸车搬运 1）.卸车时最好用叉车，夹芯板最底面下，要设保护板、叉杆的垂直段前要设垂直保护板，且叉杆不得碰撞板材。防止损伤漆膜和板材。现场无叉车时可以采用人工卸车和吊车卸车，卸车时应按下列要求操作： a）.从叠板堆上取料时要轻拿轻放，当两板间吸附力较大，不能向上直接抬起时，要从侧边推动板材后再抬起，搬抬时一定要手托板的底面，严禁掀持上板面钢板，以免撕裂板面。 b）.小于3米长的板，可二人搬运。3到6米长的板至少四人搬运，6米以上的板不少于6人搬运，且板中必须有二人。 c）.搬运板材避免碰撞，不得拖拉。 d）.在搬运每叠板材之最上面一块板时，首先要清扫板面上的尘土、杂物，以保持表面的光洁，不至损伤它的表面和其上放置板材的下表面。 e）.按板的编号分批搬运，一般不要混搬混放，仔细看司机所带发货单，认真核对尺寸型号，按同尺寸同规格堆放。 2).当用吊车或成叠吊运板材时，要用专门吊具，在没有吊点标志的情况下，一般不得使用绳索直接提吊，以免勒伤上层和下层夹芯板的边沿。 2、堆放 夹芯板堆放要考虑施工安装方便，保护板材，便于识别和安装前的准备。 1）.堆放场地要平整坚硬，避开低洼地。不同型号间要间隔1500毫米。 2）.每叠夹芯板下要放置1200毫米光滑方木或泡沫塑料，底板不得与地面直接接触，支垫间间距不宜大于1.2米。 3）.为了施工方便现场按实际需要安排堆放位置和编号同一编号要放在一起，不得混放。夹芯板型规格的堆放顺序应与施工、安装顺序相适应。 4）.每叠高度一般不大于1.5米。 5）.堆放板材时不得在板面上行走。 6）.成包堆放时，堆高不大于两包，包与包之间要留出操作间隙。 7）.板材最好放在有盖堆场下，保证干燥通风，如条件不具备，长期堆放要盖上防雨布；且做适当的捆扎，避免被风刮倒，四周应设防护，防止现场施工机械人员的破坏；应远离热源，不宜与化学药品接触。 （二） 安装的准备 做好夹芯板安装前的准备工作，对提高板材的安装质量，加快安装速度，减少板材及配件损耗和提高劳动效率是至关重要的环节。因此应配备有经验的技术人员和技术工人，以保证安装工作的顺利进行，且不可掉以轻心。 夹芯板从安装角度可分为三种情况，即大跨工业和公共建筑屋面安装、墙面安装和组合房屋的安装。其准备工作大体相似但也各有自己的特点。以下从共同和不同点做出规定。 一、熟悉图纸，编制安装计划和安装方案。 二、培训施工人员。技术人员向施工队长、班组长详细讲解施工技术要求和设计意图及各主要构造节点的做法和注意事项。 三、施工工具准备。根据施工组织计划对各班组配备不同数量的工具。施工组一般要设夹芯板切割加工组和安装组。通常准备的工具有： 1.切割工具：无齿切割锯。通常用手提式木锯。换用专门的切割刀片（图3）。 2.钻孔工具：手提式电钻，钻头为8.2、5.2、4.2三种。 3.翻边工具：施工单位自制翻边器。 4.提吊工具是否准备就序。 5.开槽工具：开槽轮。 6.拉铆工具：单手钳式拉铆枪、双手拉铆枪、往复式拉铆枪和电动拉铆枪。 7.其他工具：铁剪、克丝钳、改锥、铁锤、木锤、挤膏枪、接线盒、木工板锯、方木棱、清扫屋面用的工具等。 四、安装基础条件准备 1.对大跨度屋面的安装要进行以下工作： a.检查屋面檩条是否齐全，板的长向搭接处是否已设附加檩条，要求预钻孔的是否已完成，防腐防火涂料处理是否完成。 b.检查檩条等构件是否平直，间距是否准确、两檩条间接头是否出现高差，檩条上表面是否在一个平面上，按《钢结构施工验收规范》进行验收，不符合时要求施工单位修正。 c.在屋面檩条上，按图纸规定的排板起始线标出标志点，垂直于屋脊线的标志点连线，要认真测放，不可大意。起始线如放错，将导致整个屋面安装的困难和质量低劣。起始线放好