改造煤泥系统,提高洗煤厂经济效益.pdfVIP

科学之友 FriendofScienceAmateurs 2012年06月 改造煤泥系统，提高洗煤厂经济效益 周建国 (山西鲁能河曲电煤开发有限责任公司，山西 忻州 036500) 摘 要：上榆泉洗煤厂原设计煤泥系统是将煤泥进行夯级处理，即压过滤机处理粗颗粒 的煤泥，板框压滤机处理细颗粒的煤泥。在实际生产中，粒度小于0．045nllYl的煤泥占煤泥 总量的48．73％，灰分为50．07％。大量高灰细泥的存在严重影响了煤泥的处理效果，洗煤厂 无法正常生产，不得不对煤泥系统进行改造，改造后既保证 了煤泥系统和洗煤厂的正常运 行 ，又提高了洗煤厂的经济效益。 关键词：煤泥系统；高灰细泥；改造；经济效益 中图分类号：TD849 文献标识码：A 文章编号：1000—8136(2012)16—0016—02 滤机压滤的煤泥通过皮带外排，滤液水再通过板框压滤机进行压 1 原状况介绍 滤，压滤的煤泥外排，滤液水返回浓缩池作为循环水使用。通过以 上煤泥水处理过程可以看出，上榆泉洗煤厂的煤泥是分级进行处 上榆泉洗煤厂是2007年建成投产的矿井型动力煤洗煤厂， 矿井年生产能力 300万t，洗煤厂年洗煤能力为450万t。采取的 理的，加压过滤机处理粒度较大的煤泥 ，板框压滤机处理细煤泥。 洗煤工艺为块煤动筛跳汰机分选+末煤重介旋流器分选+粗煤 洗煤厂正常生产中，浓缩池应该保持 200～300mm的清水层，以 泥螺旋分选机分选+煤泥加压过滤机和板框压滤机联合处理。 保证浓缩池溢流为澄清水，洗煤厂是以此澄清水作为循环水进行 由于入洗原煤中细颗粒含量大 ，矸石遇水易泥化 ，在生产过程中 洗煤的，所以只有保证浓缩池正常的清水层，洗煤厂才能正常生 产生了大量的高灰细泥。这些细煤泥在浓缩池中的沉降效果不 产。上榆泉洗煤厂在生产中发现，煤泥在浓缩池中絮凝效果差、沉 好 ，部分细煤泥随浓缩池溢流进入洗煤厂循环水中，形成了恶性 降效果差 ，浓缩池的清水层仅为50mm，甚至更少，加压过滤机、 循环，影响了洗煤效果，而且严重影响了煤泥处理效果 ，使其不 板框压滤机排料时间长，不成饼，排饼困难，排料时间不能得到有 能及时处理 ，无循环水可用，导致洗煤厂无法连续生产。 效的控制，严重影响了加压过滤机、板框压滤机的有效处理能力， 上榆泉洗煤厂煤泥粒度为0．15～0mm，原设计煤泥系统见图l。 煤泥不能得到及时处理，洗煤厂没有澄清水作为循环水使用，洗 煤厂无法连续生产。 2 改造过程 为查清上榆泉洗煤厂煤泥难处理的原因，公司技术人员对浓 缩机人料做了煤泥小筛分试验 ，试验报告见表 1。 表 1 浓缩机入料筛分试验结果 粒度级 ／mm ^v／％ Ad／％ +0．5 5．