丙烯塔的制造.pdfVIP

34 内蒙古石油化工 2014年第lo期 丙烯塔的制造 胡晓丽 (中航黎明锦化机石化装备(内蒙古)有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000) 摘要：本文介绍了丙烯塔的典型结构，分析了制造上的难点，有针对性地提出了解决难点的特殊 工艺方案，记录了实际削遗经验数据，对类似设备的制造有着重要的参考价值。 关键词：丙烯塔；分段；制造工艺 中图分类号：TQ053．506文献标识码：A 丙烯塔是我公司为久泰能源(准格尔)有限公 线，保证两端50mm基准线与平台平面的平行度允 司生产的设备，是久泰能源年产180万吨甲醇制烯 差小于o．5mm，同时将与封头相焊端的简节内 烃装置关键塔设备之一。为了确保质量，制造中提出 50mm线划出，作为内件划线组焊用基准，并做清晰 了严格的工艺措旅。 标记。同时用工装支撑圈将筒节支撑好。 1设备结构特点和主要设计参数 3．3塔盘外径尺寸的确定 1．1结构特点见图l 根据筒节实际圆周长确定塔盘外径尺寸加工至 丙烯塔设备尺寸规格为DN6400×42x70750，中63980一1mm，以保证塔盘外径与塔体内径的间 隙。 筒体和封头材料为Q345R(正火)，设备内塔盘与塔 体焊接，120层塔盘。分两段铡造、运输，用户现场合 3．4塔内件支承与筒体组焊工艺 拢后整体交货，由于塔高、直径大、壁薄及运输上的 塔段加工合格后，用直尺沿内壁用钢针划出 困难，给制造带来了很大难度。 50mm基准线，作为内件划线组焊用基准。在外壁打 1．2丙烯塔主要设计参数见表1。 上深o．5mm样冲眼，作为分段日标记，并用信号笔 2制造难点分析 把样冲眼圈上，做明显标记。划塔盘支承圈位置线均 由于塔高近7rl米，要保证塔盘组能顺利装入塔 以塔段加工后划的内50mm基准凰作为同一高度基 体，控制筒体直径、椭圆度、直线度、焊接变形及焊缝 准线，先划出每十层支承圈位置线，再划出每层支承 收缩等成为该设备制造的难点。 圈位置线。塔盘支承圈和支承板点焊后，检查平面度 3主要的制造工艺及检验 和水平度，二者之间的焊接以及与塔体之间的焊接 3．1筒节内径的控制 按焊接工艺，采用小电流焊接，防止支承圈变形，塔 考虑到焊缝焊接收缩问题，筒节展开料长刨边 盘支承圈和支承板组焊后的上表面在同一水平面， 并拼接后严格控制在20241士3mm范围内，即必须最大偏差不大于3mm，每层至少测量12点，每种型 保证展开料在正差范围内，滚圆后组对前盘外圆周 号的塔盘在厂内试组1～2组，焊接后进行复验。塔 长尺寸，以确保筒节焊后内径尺寸在96400+2+盘支承圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长上 1mm范围内。 的局部不平度均不得超过1mm，整个塔盘支承圈的 3．2筒节椭圆度的控制 上表面不平度允差为5mm，至少抽查测量25层。相 筒节滚制并经校圆后，用拉杆尺测量每个筒节 邻两层支承圈的间距允差不得超过士3mmt，至少抽 两端的椭圆度均控制在8mm以内，检查合格的筒节 查25对相邻层。任意两层支持圈间距允差在20层内 应立置，两端用工装支撑圈撑好的简节椭圆度小于 不得超过士10mm，至少测量6点，且至少抽查25 5mm。支承圄组对时与端日平行，公差不大于3mm。对。 成型并经校圆合格的筒节应进行二次划线，将筒节 3．5分段 置于平台上