变压器铁心制造工艺研究.pdfVIP

三 G。ngyi yu Jishu 变压器铁心制造工艺研究 陈云明 (广西柳州特种变压器有限责任公司，广西柳州545005) 摘 要：通过对变压器铁心制造工艺流程进行分析，从纵向剪切、横向剪切、退火、涂绝缘层、铁心装配等方面介绍了变压器铁心制造 工艺流程中各个方面的工艺要求，并提出了提高变压器铁心制造工艺水平的方法，希望能为变压器铁心制造工艺的进步和发展提供有益 的指导。 关键词：变压器；铁心；制造工艺流程；工艺要求；方法 0 引言 成直线。缠绕带料卷及横向剪切的工艺基准线是纵向边线。叠 片间的绝缘层应高于带料边的毛刺，毛刺过大易造成各层间短 铁心是变压器的重要组成部分，是变压器磁路和相关各零 路，因此需要使用专门去除毛刺的设备或调整纵向剪切设备…。 部件的安装骨架。铁心作为变压器的磁路，在电磁转换和能量 卷紧带卷，防止带卷由于自身重力而变形，但拉紧带料的力要 转换中起重要的媒介作用。铁心本体、绝缘件、夹紧件和接地片 适宜，不宜过大或过小。一般情况下，允许带料的宽度偏差出现 等组成了铁心，而导磁性能良好的硅钢片和铁心油道构成了铁 正公差，同时带料边的直线性偏差也有相应的规定。 心本体。在变压器运行过程中，要保证铁心温升小于或等于规 2．2 横向剪切的工艺要求 定的温升_1]。做成铁心的损耗与硅钢片原有损耗的比值K是 用一定宽度的带卷剪切一定长度的铁心片时，剪切后的铁 衡量铁心质量的重要指标，K值不仅受铁心结构的影响，而且 心片应有一定精度的长度和横边对纵边的角度(直角和斜角)。 与铁心的制造工艺有很大关系。因此，了解铁心的制造工艺，对 根据片中心长度横向剪切斜角片，如果片宽，那么斜角片的长 我们有效使用变压器具有深远的意义。 度就大，如果长度允许负公差，那么宽度就允许正公差；反之亦 1 变压器铁心制造工艺流程 然。如果横边对纵边的角度小，那么片的长边必然长；反之必然 制造铁心片时使用板料硅钢片，用普通剪床剪成条料，机 短。若横向剪切有较大的偏差，那么铁心的几何形状就会遭到 械需求少，一般情况下无需退火。采用卷料代替板料时，铁心片 破坏，接缝也会随之增大。 应采用机械化和自动化方式进行剪切。制造平面叠铁心时，首 2．3 退火的工艺要求 先应按铁心片宽度把整卷硅钢片裁成带料，进行纵向剪切，之 退火的目的是恢复铁心片加工后的电磁性能，铁心的电磁 后按铁心片长度把带料切断，进行横向剪切。对卷铁心只进行 性以及几何表面在退火后变得更好。为了达到这个目的，退火 纵向剪切，之后把带料卷成铁心单件 。铁心在纵横剪切后会 的温度、加热和冷却速度应保证使硅钢片不变形(波浪形和弯 出现毛刺，若毛刺过大，则需要用专门的设备去除，去除过程可 曲)，退火后其表面清洁，没有氧化的痕迹。 以和剪切过程同时进行。受机械应力，卷成单件铁心或纵向剪 2．4 涂绝缘层的工艺要求 切的工序中磁性能如果变坏，则必须重复退火。即使有绝缘层 在必要时给硅钢片涂一层或两层的绝缘层形成耐热绝缘 附着在硅钢片上，有时还需对硅钢片进行涂漆。利用制造铁心 层的硅钢片。不宜涂过厚的绝缘层，但要保证有足够大的绝缘 的紧固零件对铁心进行装配，从而完成铁心的制造[3]。 电阻。涂层表面要光滑平整，