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非均相机械分离3 * * 3.3.3 过滤设备 一、 板框过滤机 1. 结构与工作原理 1-非洗涤板； 2-框； 3-洗涤板； 四角均开孔 组装: 1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1 滤布—框的两侧 滤浆由总管入框 ?框内形成滤饼 ?滤液穿过饼和布 ?经每板上旋塞排出(明流) ?从板流出的滤液汇集于某总管排出(暗流) 2. 工作过程 横穿洗涤： 洗涤液由总管入板 ?滤布 ?滤饼 ?滤布 ?非洗涤板 ?排出 洗涤面=(1/2)过滤面积 洗水路径=2过滤终了时过滤路径 说明 ①间歇操作——过滤、洗涤、卸渣、整理、装合 ②主要优缺点 结构简单、过滤面积较大、滤饼的含水量少操作压强高适应能力强。 效率较低，劳动强度大。 洗涤液行程与滤液相同。洗涤面=过滤面 置换洗涤： 二、 叶滤机 三、 转筒过滤机 1. 结构与工作原理 水平转筒分为若干段，滤布蒙于侧壁 段—管—分配头转动盘(多孔)——分配头固定盘 (凹槽2、凹槽1、凹槽3) ——三个通道的入口 滤液真空管 洗水真空管 吹气管 ②当位于水喷头下，对应滤饼、滤布—对应管— 转动盘孔——凹槽1 —洗水真空管—洗水通道—洗涤 ③吹气管—凹槽3—转动盘孔— 对应管—滤布—滤饼 —压缩空气通道—吹松 ④遇到刮刀 —卸渣 ⑤两凹槽之间的空白处：没有通道 ——停工—两区不 致串通 工作过程 ① 当浸入滤浆中时，对应滤布—对应管—转动盘孔—凹槽2 —滤液真空管 —滤液通道—过滤 主要优缺点： (1). 操作连续自动.(2). 适用于浓缩的悬浮液(3). 滤饼中的含水量较多，因为洗涤不充分. 3.3.4 过滤计算 一、间歇过滤机的计算 1. 操作周期与生产能力 操作周期总时间 总时间 过滤时间 洗涤时间 卸渣、清理、装合 设计和操作计算要基于?C 生产能力：一个操作周期中，单位时间内得到的滤 液或滤饼体积 已知K，qe，由过滤方程，?F?VF ?Q 2. 洗涤速率和洗涤时间 一般认为：洗涤液量?滤液量，即 洗涤速率：单位时间内通过滤饼层的洗涤液体积 m3滤液/h m3滤饼/h (1) 叶滤机的洗涤速率和洗涤时间——置换洗涤 洗涤速率恒定?滤饼厚度不变 假定：洗涤液?与滤液相同；洗涤p与过滤时相同 (2)板框压滤机的洗涤速度和洗涤时间——横穿洗涤 洗涤时间 二、 连续过滤机的计算 1. 操作周期与过滤时间 转筒过滤机，每分n周 ，则?C=60/n —每圈用时 转筒表面浸入分数： 一个周期中任何部分表面经历过滤时间 2. 生产能力 当滤布阻力可以忽略 恒压过滤方程 转筒每转一周所得的滤液体积 【例】用过滤面积为0.04m2的小型板框压滤机恒压过滤含固体10%（质量％）的滤浆，滤饼不可压缩，滤饼含水量20%。过滤时间分别为0，38.2s，114.4s时的滤液量分别为0，0.004m3，0.008m3。若在相同条件下处理滤浆10 t/h。需要多大的过滤面积？滤液密度为1000kg/m3。 解： 将已知条件代入得 解得 *