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轴套类零件铣槽的夹紧设计与加工

机械制造技术基础 课程设计说明书 设计题目:轴套零件铣槽的装夹设计加工 设 计 者: 学 号: 班 级: 指导教师: 2012年05月10日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc325050614 一、 零件图: PAGEREF _Toc325050614 \h 3 HYPERLINK \l _Toc325050615 二、零件本工序的加工要求分析 PAGEREF _Toc325050615 \h 3 HYPERLINK \l _Toc325050616 三、 确定夹具类型 PAGEREF _Toc325050616 \h 3 HYPERLINK \l _Toc325050617 四、 拟定定位方案和选择定位元件 PAGEREF _Toc325050617 \h 3 HYPERLINK \l _Toc325050618 (1)定位方案 PAGEREF _Toc325050618 \h 3 HYPERLINK \l _Toc325050619 (2)定位方案的比较 PAGEREF _Toc325050619 \h 3 HYPERLINK \l _Toc325050620 五、确定夹紧方案 PAGEREF _Toc325050620 \h 5 HYPERLINK \l _Toc325050621 六、确定对刀装置 PAGEREF _Toc325050621 \h 6 HYPERLINK \l _Toc325050623 七、夹具精度分析和计算 PAGEREF _Toc325050623 \h 8 HYPERLINK \l _Toc325050624 (1) 定位误差计算 PAGEREF _Toc325050624 \h 8 HYPERLINK \l _Toc325050625 八、工艺规程设计 PAGEREF _Toc325050625 \h 9 HYPERLINK \l _Toc325050626 (1)制定工艺路线 PAGEREF _Toc325050626 \h 9 HYPERLINK \l _Toc325050627 (2)确定切削用量和基本工时 PAGEREF _Toc325050627 \h 10 HYPERLINK \l _Toc325050628 九、填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 PAGEREF _Toc325050628 \h 11 HYPERLINK \l _Toc325050629 小结 PAGEREF _Toc325050629 \h 12 HYPERLINK \l _Toc325050630 参考文献 PAGEREF _Toc325050630 \h 12 零件图: 如图所示为轴套类零件图样。现需设计铣两槽5+00.2 mm 二、零件本工序的加工要求分析 本工序的加工要求,在实体上铣出两通槽,槽宽为5+00.2 mm,槽深为27-0.50 mm,两槽在圆周方向上互成60°±30′ 本工序之前,外圆 、内孔及两端均已加工完毕。 本工序采用φ5mm标准键槽铣刀在立式铣床上,一次装夹六件进行铣削加工 。 三、 确定夹具类型 本工序加工的是两条在圆周上互成60度角的纵向槽,又要求大批量生产。因此,宜采用专用夹具。 四、 拟定定位方案和选择定位元件 (1)定位方案 ①以φ32 0+0.039mm内孔、孔端面作为定位基准,限制工件五个自由度 。 ②以mm外圆柱面,孔底端面作为定位基准,限制工件五个自由度。 (2)定位方案的比较 定位方案(1) 优点:能够很方便的将零件定位并且也有利于加工,对于角度的尺寸也比较好控制。 缺点:由于采用内孔定位则需要采用心轴,用心轴将六个零件固定并、夹紧,然后在将心轴固定在夹具上。这样中间就会产生误差,由于采用心轴定位,因此心轴与零件内孔是采用间隙配合,从而造成尺寸不正确见图(1): 图(1) 定位方案(2) 优点:由于采用外圆柱面作为定位基准,因此装夹和定位方便,夹具简单。 缺点:由于零件两个槽的的关系要保证是,因此采用外圆柱面作为定位基准将会给加工下一个槽带来困难。 定位方案的确定: 经综合考虑决定采用定位方案(1):以φ32 0+0.039mm内孔、孔端面作为定位基准,限制工件五个自由度 。 由于采用心轴与零件内孔配合,所以心轴与零件之间的配合是采用间隙配合,以方便装卸。但是如果轴孔配合间隙过大的话则会产生图(1)所示的现象比较严重,很难保证加工精度,为了解决如图(1)所示的问题,必须控制好轴孔配合的间隙尺寸

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