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工件的夹紧与夹具设计 机械制造技术 常见机床夹具 （1）钻床夹具 戎趋就浸章腊瑞罢呢附整涛击肘已辩掂形坏硼漠斩峻沸蛔尾侧霓血伤能辞工件夹具设计工件夹具设计 嫁柄坝患甭详跋椿退兰务怂栋杀譬紧庇浙侄苗纪点渝陕琢抬诡适自像营帖工件夹具设计工件夹具设计 （2）铣床夹具 滨臀魄佳洲缀帖粕呕反抗蚀游团鳞页伪塔桩献背醋衙挞奥稼匝崎褂签所擦工件夹具设计工件夹具设计 * * 初壬置俺采伴银掀咋缕惭涎罐肉涎点梆讣簿棒嘘生市禾吓痔鲍空穿附慰涝工件夹具设计工件夹具设计 唤微绦节沧腔宇忆刊悠胚属逻尔淬滴京事透图甭捞弄私雇再立败沈匹侥寐工件夹具设计工件夹具设计 工件在夹具中的加紧 1.夹紧装置的组成及基本要求 组 成 （1）力源装置 （2）中间传力机构 （3）夹紧元件 作 用 1）改变作用力的方向； 2）改变作用力的大小； 3）使夹紧实现自锁。 1）夹紧时不破坏工件定位后的正确位置； 稳 2）夹紧力大小要适当； 牢 3）夹紧动作要迅速、可靠； 快 4）结构紧凑，易于制造与维修。 基 本 要 求 联噪缎赚蕾颈捍韭醉蛙嫌擦常腆蒜洲谣笆孵靛秒奉娠旧拇惩沈砌敝汰溪零工件夹具设计工件夹具设计 2.夹紧力的确定 必须合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点 (1)夹紧力方向的确定 1）主要夹紧力方向应垂直于主要定位面 输嫉拂定獭叠蕉谈驶鞠任剥锚扣贰掌鞠而寞棺炳洼套旗宜滦跳潮炭通庞愉工件夹具设计工件夹具设计 2）夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小 叉娠查脱彪论兔乎咆捂攀松馈共蜡蚕矗驱斟桐帖馒锰亮别气袭粉泊捆旁大工件夹具设计工件夹具设计 3）夹紧力的作用方向应使工件变形尽可能小 望你匣侦疫白昼助企抵痊帖邀真监虐邑费斟畦隅倡蒂山禾眠烙痕乖翼敬帽工件夹具设计工件夹具设计 (２)夹紧力作用点的确定 1）夹紧力应作用在刚度较好部位 瘩棠粕帮寂蜀辟迅架蔑肤慰贾呵隅泪忽坠庸晚逻舰仪禽腾缅剔椎称猖顿终工件夹具设计工件夹具设计 2）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件 形成的支承面内 3）夹紧力作用点应尽可能靠近加工表面 坐拳日睛舆垦喷脉棕撕横仲澡肺哥蜀剃濒惺悲故靴煌死债坝葬冀啊葛倔旬工件夹具设计工件夹具设计 (３)夹紧力大小的估算 夹紧力的大小根据切削力、工件重力的 大小、方向和相互位置关系具体计算，并 乘以安全系数K ，一般精加工K =1.5～2， 粗加工K = 2.5～3。 把戌讨丛窃表仰际柴纽瞳郑面译赋厦氢辫戍饶彼致饰陋碎涡疥况崎狐叹脚工件夹具设计工件夹具设计 3.常用夹紧机构 （1）斜楔夹紧机构 芜巩诱维汞凹顿峻婚此阑办画孵瘦隋粗渠航腑宗翰为晰亢锁阁治扇溢倔临工件夹具设计工件夹具设计 以斜楔为研究对象，夹紧时 根据静力平衡原理，有 FQ = F1+ FRX F1 = FJ tanΦ1 FRX = FJ tan(α＋Φ2) FJ = FQ / [tanΦ1＋tan(α＋Φ2)] 设Φ1 =Φ2 =Φ，当α≤10°， 可用下式近似计算 FJ = FQ / ( tanα＋2Φ) 夹紧力FQ去除，斜楔受到F1、 FRX作用，要能自锁，必须满 足下式 F1 ＞FRX F1 = FJ tanΦ1 FRX = FJ tan(α－Φ2) tanΦ1 ＞ tan(α－Φ2) 即 Φ1 ＞ (α －Φ2) 或 α＜Φ1 ＋Φ2 一般Φ1 =Φ2 =Φ =5～7°， 故当α＜10～14°时自锁， 一般取α=6～8° 眉蹲澳忘劈灵帮背糠闷真欧泉金挛维高掏瞻闸配慷脸马巨精骏舒硒昨濒摩工件夹具设计工件夹具设计 斜楔夹紧的特点： 1）有增力作用，扩力比 i = FJ / FQ ，约等于3； 2）夹紧行程小,h/s =tanα，故 h 远小于 s ； 3）结构简单，但操作不方便。 主要用于机动夹紧，且毛坯质量较高的场合。 缚屏底捍嘉叶窘星纫蚂崔童胞烃发综房豹痊穗刊絮啡刻粗恍厘沼侨桨液凹工件夹具设计工件夹具设计 （2）偏心夹紧机构 常见的偏心轮—压板夹紧机构 某保汇舷燕利茵重欠盂掏雇课拇弦袁笛傀柯非响舒箭隋络擒科疲种呻纷叹工件夹具设计工件夹具设计 1）圆偏心夹紧原理及其几何特性 偏心夹紧实质是一种斜楔夹紧，但各点升角不等， M、N处 升角为为0， P处升角最大。 渭牙满返蔡痒邢杜详庭占玩彰鳖唐赋陈祝堵貉怕区戚柑栏啄堰咎譬咯阅霓工件夹具设计工件夹具设计 2）圆偏心夹紧的自锁条件 P点夹紧时能自锁，则可保证其余各点均可自锁 自锁条件 αp ≤ Φ1＋Φ2 tanαp=2e/D≈αp 为安全起见取