原材料hrm4800a立式磨机.ppt

撩华深搅掳贺瘁钱瞩峰姻谩单暮乓劣犁袱沦吾潘元报卞澈错附把雍肿鸡哮原材料hrm4800a立式磨机原材料hrm4800a立式磨机;;概 述;1.磨辊可用移动液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大、检修作业十分方便。 2.磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。 3.开机前无需在磨盘上人工布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。 4.采用磨辊限位装置，避免磨机工作时因断料而产生的剧烈震动。 5.采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机。 6.磨辊轴承采用强制循环润滑油润滑，散热效果明显。 7.采用外循环系统，降低风环处的风速，减少立磨排风机能耗，改善磨机的启动及停机条件，减少维护的清料时间。;磨机结构及工作原理;体仿谜事敌非酌芝半泛儡吉歪冻刹肯数拷脏阂辱虽蒂南击菩乙农括入劳铁原材料hrm4800a立式磨机原材料hrm4800a立式磨机;结构见下图;二、主要部件的结构形式及技术特点;2．磨盘装置 2．1磨盘的结构和功能 磨盘主要由盘座、衬板、压块、挡料圈、刮料架、刮料板等部件组成。 磨盘和磨辊是重要的研磨部件，其形状设计必须使被粉磨的物料在磨盘上形成厚度均匀稳定的料床，因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊，对于稳定料层、提高粉磨效率、减少研磨消耗有着极为重要的作用。通过大量的调研和类比，我们采用的磨盘形状和轮胎形辊套，磨盘周边有可以调节料层厚度有挡料圈。 磨盘的首要功能是支撑料床，并将磨辊产生的力传输至下部的减速机，同时也将减速机的扭力传输至粉磨区域。磨盘与风道一起形成了一个环形的腔室，风从此腔室喷出，通过下风环、上风环进入到碾磨区。;2．1．1磨盘 磨盘是一个大型的旋转铸件，通过螺栓与减速机的推力法兰相连接。磨机减速机的扭矩通过螺栓产生的磨擦力由盘座所吸收。另外磨盘下端装有两个圆柱形定位销。 盘座上有一个水平式的平面，为了保护盘座，上面铺有盘形的耐磨材料做的衬板。磨辊产生的粉磨力，通过磨盘传入减速机。;2．1．2衬板和压块 衬板构成了磨机的粉磨轨道，衬板是由耐磨合金钢铸成的。衬板被分成若干块，所有衬板组合在一起就是一个盘形的粉磨轨道。各块衬板均有两处平滑的斜面，斜角分加为5°和15°，它的外圆斜面与盘座内圆斜面以5°角配合，由压环通过衬板内圆斜面以15°角将衬板压紧在盘座上。;2．1．3挡料圈 挡料圈用螺栓连接在磨盘的外凸边上部，挡圈的高度决定了磨盘上粉磨物料层所需的厚度，通常称之为“料床”。 注意厚度过高的“料床”会导致磨机能耗上升，并且降低粉磨效率。因此挡圈应量低些。但同时还须考虑到高度过低的挡料圈使滞留在磨盘上的物料较少，导致磨机在运行时有较大的振动，且吐渣量大，增加风环处的载荷。 在磨机发运时挡料圈的高度已初定，但只是通常的情况。各个厂的物料情况不尽相同，例如：易磨性系数、喂料粒度、物料水分等，因此在许多情况下，需要在调试时再调整一下挡料圈的高度，以便得到合理的高度。;2．1．4刮料板 刮料板的作用是将从风环处落下的较大的物料扫入吐渣口，然后排出机外。因此必须定期检查刮料板，看其是否牢固。 2．2维护 为了保证磨机的良好运行，我们建议定期进行检查和维护，清注意以下几点：;1)、衬板 磨机启动时，应当预防磨内温度变化过大，以防止产生温度应力。 磨盘上耐磨衬板相对脆弱，如果在运行中出现裂纹，无论是机械性的、还是热应力影响的，只要没有完全断裂就无须更换。 只有在磨机的产量大幅度降低和正常生产无法维持时才需更换衬板。如果出现大量的磨损，严重影响粉磨效率时，这时也应该更换衬板。;2)盘座 磨机运行时，盘座的温度在100℃以上，因此，停机之后，排料重锤阀和磨门不应当立即打开，以保证磨盘不会立即与大量的冷空气接触，产生巨大的温度应力导致磨盘的开裂。 3)挡料圈 磨机能够顺利运行的基本要求之一，就是挡料圈在整个磨盘圆周上保持恒定的适当的高度。因磨损或者异物造成的高度不均匀需要立即进行维护。 4)刮料板 刮料板必须定期检查。当刮料板磨损时，必须进行更换。;3．液压加压装置 液压加压装置包括液压系统、油缸、蓄能器及管路等。它是传递磨辊压力的重要机构，磨机运转中磨辊压力的大小均由液压加压系统来控制。液压加压是通过油缸实现的，而蓄能器起缓冲作用。液压加压系统调整灵活，并可实现空载启动，即启动时将磨辊抬起，以降低启动力