吕四4号机组土建单项工程质量评价报告.docVIP

江苏大唐吕四港电厂一期4×660MW机组工程 4号机组建筑专业单项工程 质量评价报告 编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 批准人： 年 月 日 江苏兴源电力建设监理有限公司 4号机组土建专业单项工程质量评价 1．工程概况 江苏大唐吕四港电厂一期4×660MW机组工程厂址位于江苏省南通市下辖启东市吕四港镇秦潭镇新港闸西侧，吕四港原海堤外侧，由新建南围堤、东围堤与西围堤构成电厂（厂区、施工区、贮灰场及淡水库）用地，厂区场地由围海吹填所形成。南距启东市区约28km，西距南通市约70km。一期工程建设×660MW 超超临界燃煤机组，同步建设全烟气脱硫装置发电有限公司 江苏兴亿达有限公司 1.2工程范围 #4机组土建单项工程包括：#4机组主厂房、#4电除尘基础、#4引风机基础、#4主变基础、#4脱硫系统建筑工程、其它构筑物、附属建筑物等。 2.工程特点及施工工艺 2.1工程特点 2.1.1地基情况：从工程地质报告可以看出，场地开挖标高以上土质以粉砂和粉细砂为主，且地下水位较高。本期工程根据各建构筑物上部荷载的情况和对沉降变形的要求，采用PHC桩及浅层地基处理方法。#1～#4机主厂房框架柱基、汽机基座、锅炉炉架基础采用PHC600-AB(110)预应力管桩桩长约45m的。主厂房附属设备基础部分采用PHC桩长约38m。部分采用人工地基处理。 2.1.2主厂房：汽机房、除氧煤仓间(A排 ～D排)和运转层平台柱基础，采用钢筋混凝土单独基础加连梁的基础形式。主厂房布置按汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、电气除尘器、烟囱顺序布置。#1、#2炉之间，#3、#4炉之间各设一座集中控制楼。集控楼与主厂房在D轴外侧设变形缝，集控楼部分房间布置在煤仓间，靠近C轴的楼梯与主厂房共享。汽机房、除氧间及煤仓间柱距9米、10米两种，#1～#4机纵向共34档。汽机房仅在#2、#3机之间设一个检修档。每台机组之间插入距分别为1.5 米，汽机房总长度为309.5米[（9×6+10×2）4+9×1+1.5×3]。运煤栈桥入口设在0～1轴进入厂房，煤仓间总长度为309.5米+9.0米。 2.1.3锅炉：锅炉为露天岛式布置，锅炉基础采用钢筋混凝土单独或条形基础，加基础连梁。与除氧煤仓间框架相连之炉前平台钢梁搁置在D排柱外侧牛腿上采用滑动连接。 2.2主要施工工艺 2.2.1桩基施工 根据地质勘测资料，吕四港厂址地层1号土、3号土粉砂土均存在相对软弱的下卧土层，不能满足主要建、构筑物结构对地基土强度及变形的要求，需采用桩基。整个厂区可供选择的桩基持力层有5、6号粉细砂地层。 对于一般辅助、附属建筑物，5号土作为桩基持力层；主厂房、烟囱等主要建筑物以6号土作为桩基持力层。主力桩型选PHC600-AB(110)预应力管桩，桩长38m和45m左右。桩基设计以标高控制为主，贯入度控制为辅。 由于该厂地层主要为粉性、砂性土，当打桩工期较短，沉桩速度较快时，出现PHC桩施工困难时，￠1000钻孔灌注桩作为辅选桩型。 2.2.2基坑降水及支护 开挖深度范围内主要为粉砂和粉细砂，本工程场地潜水水位埋深约1m深，承压水水位埋深约2.4m，深土壤含水率较高渗透系数约为2.39m/d。地面标高以3.5m计，潜水水位和承压水水位标高分别为2.5m和1.1m，两者相差1.4m。堤内潜水水位和承压水位基本不受海水潮汐影响。试验分析结果表明在二类环境中，地下水对混凝土结构有中等腐蚀性，在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。主厂房基坑拟采用深井降水，面积较小或长条形基坑采用井点降水，开挖深度小于3m的基坑以明沟(盲沟)加集水井排水；基坑内排水主要考虑地下潜水、雨水和砼养护及冲洗水。在基坑四周及中部设置0.5×0.3m排水沟，在四角及每隔20～30m设一0.8×0.8m集水井，使地下水流汇集于集水井，再由井内设置的潜水泵排出基坑外的排水明沟。排水沟及集水井均采用砖砌。排水沟深度比挖土面低0.4－0.5m，集水井比排水沟低0.3－0.5m，排水沟的坡度为3‰，集水井截面为0.8×0.8m，用M5水泥砂浆砌筑，井底填10cm厚碎石，水泵抽水龙头用滤网包扎，防止泥砂进入水泵。因厂区表面4m深左右为吹填沙，较易形成塌方，因此开挖深度超过3m时边坡均铺一层钢丝网，用φ6钢筋末端带弯钩固定在边坡上，间距1～2m,钢丝网上粉30mm厚水泥砂浆。 根据经验，本标段主要建(构)筑物基础的埋置深度一般不会超过7m，基坑大开挖的方案是可行的。为了确保基坑边坡稳定，对于基坑开挖处外露粘土夹砂层或粉砂层距离基坑底小于2m，考虑地下水层丰富，又地处粉砂层，遇水即易塌方，边坡可采用水泥砂浆护坡，防止边坡