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基于紫金桥组态软件示功图的油井无线巡 控系统 概述 概述 概概述述 在我国陆上油田无论是平原、沙漠还是高原、严寒地区,油井的数据采集基本上靠人工 完成,无论是天气炎热的盛夏还是千里冰封的数九寒天,采油工人都必须到现场采集油井示 功图、电流图、状态及产量等井口生产数据,工人劳动强度大,并且数据的准确性可靠度完 全依赖于采油工人的工作责任心。 当前采油井管理及数据采集存在的问题: 1、油井一般都很分散,分布范围广,地区偏远。对油井出现的异常情况不能及时发现、 及时采取措施,从而导致原油产量降低,设备使用寿命减短,能耗增加,有时甚至会造成严 重的经济损失,降低了经济效益。 2、油井管理中的大量生产数据全靠人工采集,耗费大量的人力和物力,而数据的准确 性则因数据采集人员的工作责任心而异。部分油井无法实现正常的井口资料采集及井下泵况 的测试,影响油井的动态分析和日常管理,不能及时有效地对油井的工作情况进行分析和管 理,影响油井的正常工作。 3、油井采集的数据为非连续性数据,因而对油井真实工作状况无法准确地掌握,导致 对油井的诊断时间拖得很长,而降低生产效率,增加了采油成本。 基于紫金桥监控组态软件示功图的油井无线巡控系统,采用无线数传电台的形式在油井 与主站之间形成通信网,有效的解决了因油井分布分散而造成的突发事件处理不及时的问 题;数据直接传送到主站,避免信息采集中因人为因素造成的损失;采集信息实时性强,能 够实时掌握现场的生产情况。 解决方案 解决方案 解解决决方方案案 利用井口数据采集器采集油井的状态、产量、示功图、电流图等参数,经过数传电台将 数据传递到采油厂主站的实时数据库中。紫金桥监控组态软件利用自身的示功图组件,将实 时数据库中的数据,显示为现场的实际示功图曲线和电流曲线,并提供相应的存储、查询、 数据显示、打印以及放大缩小等功能。 硬件介绍 硬件介绍 硬硬件件介介绍绍 硬件系统是由固定安装在抽油机井井口的负荷、位移及电流传感器、数据采集处理器和 上位机管理系统组成。该仪器功能之一是采集抽油机井的示功图数据,同时还可以采集到同 一冲次内的电流数据,通过无线方式上传到油井监测系统,并形成曲线并存储供生产分析使 用。 硬件系统将传感器与数据采集处理部分整合,形成一体化 RTU井口计量装置,放置井 口进行长期监测和计量,并使其体积最小、功耗最低。这里选用新的超低功耗、集成化程度 高的微控制器及相关电子原件开发而成。一体化RTU井口计量装置采用集成化程度高的微 控制器可以使外围器件更少,减小了一体化RTU井口计量装置的主板体积。电子器件都要 选择功耗低的,电源部分进行智能化管理,最大限度地降低功耗,减少由于长期使用而造成 电能浪费,节约电能。 紫金桥示功图组件简介 紫金桥示功图组件简介 紫紫金金桥桥示示功功图图组组件件简简介介 示功图就是以抽油机光杆所承受的负荷为Y 轴,以光杆的位移为X轴所绘制的平面曲 线图形。 示功图对油井监控极为重要,应用示功图的比较和分析诊断技术,对深井泵和油层生产 状况进行分析,可达到优化抽油机井控制模式和参数的目的。 根据抽油机的结构特点,负荷传感器安装在光杆的提升座上,位移传感器安装在采油机 曲柄轴上部。通过角位移的变量,将光杆的升降负荷量转换为线性位移的曲线。现场绘制示 功图的标准与专用测井仪器测出的示功图完全吻合。 X 轴:是指抽油机运行的一个冲程,从最低点到最高点的距离,一般为3米、3.5米、4 米,或更高。X 轴是一个可变的值,根据实际情况设定。单位为米,所以显示X轴位移的 坐标信息为(米)。 Y 轴:Y轴为负荷,单位为KN,在抽油机的运行过程中负荷是不断变化的。显示 Y 轴坐标信息单位为(千牛)。 曲线说明:一个抽吸周期内由负荷与位移形成的封闭曲线,分为上行程和下行程。 负荷最大值:指上行程负荷的最大值。 负荷最小值:指下行程负荷的最小值。 冲程:为抽油机提升臂带动光杆运动,从最低点到高点升降的距离,由位移量的最小值 到最大值输出信号的变量确定。 系统功能简介 系统功能简介 系系统统功功能能简简介介 紫金桥监控组态软件提供完整的监控功能: • 显示:提供示功图、电流图的现实功能,满足油井监控的专业需要 • 采集:利用无线电台等通信手段,完成对现场生产数据的采集。 • 数据存储:通过强大的数据存储功能,便于对
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