2016数控机床操作与维护技术（主编周晓宏-人民邮电出版社）加工工件质量的控制.docVIP

【课题】 第五节 加工工件质量的控制 【教学目标】 掌握加工工件质量控制的方法 【教学重点】 加工工件质量的提高方法 【教学难点】 加工工件精度的操作方法与质量提高方法 【教学过程】 1.提高工件精度的操作要领 （1）工件的装夹与校正 ①工件的装夹 在数控车床上安装工件应使被加工表面的轴线与数控车床主轴回转轴线重合，保证工件处于正确的位置，同时要将工件夹紧以防在切削力的作用下工件松动或脱落，保证工件安全。图为毛坯短轴的安装示意 图 工件的装夹 根据工件的形状、大小和加工数量不同，在车床上装夹工件可以采用不同的装夹方法，而在车床上安装工件所用的附件有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖、心轴、中心架、跟刀架、花盘和角铁等。 ②工件的校正 三爪自定心卡盘是自动定心夹具，装夹工件一般不需校正。但当工件夹持长度较短而伸出长度较长时，往往会产生歪斜，离卡盘越远处，跳动越大。当跳动量大于工件加工余量时，必须校正后方可车削。校正的方法如下图所示 图 工件的校正 （2）车刀的安装 安装车刀前先要将刀架转到正确的位置，注意刀具要和刀号对应。车刀安装在方刀架的左侧，用刀架上的至少两个螺栓压紧（操作时应逐个轮流旋紧螺栓），如下图所示。 图 安装车刀 （a）伸出太长 （b）垫片刀不齐 （c）合适 2.正确确定车削加工工艺和工艺参数 根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中，不允许将零件某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。如下所示的零件，应先切除整个零件的大部分余量，再将其表面精车一遍，以保证加工精度和表面粗糙度的要求。 图 车削加工的零件 【课堂小结】 加工尺寸不符合图样尺寸要求的原因（主要6点） 提高精度的操作要领 【作业】 课后选择题 车刀安装的方法 2