2016数控车工工艺（川交版）教案：GSK-980MD操作面板及使用方法2.docVIP

教案首页 课程名称 数控车床加工工艺 班级 课时数 2 周次 二 教学内容 GSK-980MD操作面板及使用方法 教学重点 在实践中加深对操作面板的认识 教学难点 各个功能按钮的含义及功能 主要教学方式 实践教学 主要教学手段 电子教案 主要教参 教学效果简记 良 教学活动设计 教学环节 主要教学内容 时间 分配 学生 活动 一、复习、导入新课 大家先回忆一下我们上一节课所讲的操作面板，再熟悉一下，等一会对我们学校的数控车床面板进行讲解，大家对比一下，我们学校的数控操作面板和FANUC0i系统的面板有哪些相似 10分钟 回顾 二、讲授新课，师生活动设计 （可添加附页） 安全教育 熟悉数控实训室安全规章制度，每人抄一份 分组进行系统面板介绍4到6组 LCD显示器：数控系统的入机对话界面 数字键：输入数据（0-9） 地址键：输入零件程序字段地址英文字母G、M、S、X、Z、T等 功能键：根据《数控机床形象化符号》标准，设置了机床上形象符号功能键，按下功能键完成相应功能。具体介绍各键符号含义 GSK-980TD系统数控车床基本操作方法 开机。合上机床总电源开关，将电源开关旋钮置于1状态；顺时针旋动急停旋钮，解除急停，按复位键，系统进入正确工作方式 关机。按下急停按钮，电源开关旋转置于0状态，断开机床总电源 手动返回程序参考点 在手动方式下按X轴回程序参考点键，X轴以当前选定的速度，从当前点返回到X轴程序参考点。在手动方式下按 15分钟 25分钟 Z轴回程序参考点键，Z轴以当前选定的速度，从当前点返回到Z轴程序参考点 注意：因为程序参考点是可以由操作者设置的，当不明确当前程序参考点的情况下，不允许使用手动返回程序参考点的功能。此外，返回程序参考点执行以后，分别撤销各轴方向上的刀偏和系统偏置，当X、Z轴都返回到程序参考点后，系统回到撤销系统偏置状态，并显示T*0（其中*表示当前刀具号） 手动返回机床参考点（机械零点） 在手动工作方式按X轴回机床参考点键，X轴向正方向以当前选定的速度快速移动到X轴的机床参考点 在手动工作方式按Z轴回机床参考点键，Z轴向正方向以当前选定的速度快速移动到Z轴的机床参考点 注意：返回机床参考点都是向正方向移动，所以回参考点之前，应使刀架停留在机床参考点的负方向。同时确定回零撞块在回零开关（通常设在距零点500mm的位置）负向范围之外，否则回零时因无减速过程而造成超程报警，回零失败。 6、学生自己操作面板 25分钟 实践操作 三、深化重点、难点 在数控机床上特别是在加工中心上加工零件，工序十分集中，许多零件只需在一次装卡中就能完成全部工序。 但是零件的粗加工，特别是铸、锻毛坯零件的基准平面、定位面等的加工应在普通机床上完成之后，再装卡到数控机床上进行加工。这样可以发挥数控机床的特点，保持数控机床的精度，延长数控机床的使用寿命，降低数控机床的使用成本。 10分钟 四、课后小结、延伸 刀具集中分序法 即按所用刀具划分工序，用同一把刀加工完零件上所有可以完成的部位，在用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的其它部位。 特点： 这种分序法可以减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。 5分钟 五、布置 作业 复习操作面板 2