皮棉清理机.pptVIP

2006-2-15 山东天鹅棉业机械股份有限公司 山东天鹅棉业机械股份有限公司 ——皮棉清理机 为什么要进行皮棉清理？ 在棉花加工的过程中,总是要产生一些破籽、棉结、索丝之类的疵点(轧花机) 。要解决以上问题，光靠降低产量是不够的，怎样在不影响皮棉产量的同时，提高皮棉质量，必须进行皮棉清理。一方面通过清除皮棉中的大部分大颗粒杂质（如不孕籽．破籽壳等），松解皮棉中的大部分活索丝，使皮棉的外观形态得到很大的改善，提高了皮棉的轧工质量；另一方面因压缩成包前，杂质和皮棉的粘结力相对较小，对其进行清理可获得较高的清杂效率 ，再者，进行皮棉清理可以充分发挥锯齿轧花机的加工潜力 锯齿轧花机的产量往往因付轧籽棉的性状、皮棉轧工质量而受到制约，籽棉烘干、皮棉清理正是解决轧花产量质量矛盾的关键。 皮棉清理机的类型 气压式皮棉清理机 气流式皮棉清理机 结构示意图 工作原理 优点 工作原理 锯齿轧花机轧下的松散纤维被气 流吹送进入皮棉清理机的皮棉道。 皮棉道截面面积自入口处逐渐变小 的，到达皮棉道转折处为最小，垂 直向上后又逐渐变大。自入口到转 折处，气流的运动速度是逐渐加快 的。在转折处，纤维因质量较轻随 气流转弯向上运动；杂质较重，惯 性较大，因难以改变原有的运动方 向而继续向前运动，从可调缝隙中 抛出，并由排杂螺旋输出到机外。 优点 易调整 , 不增加任何动力 无故障, 不损伤纤维长度 大约能排除不孕籽20~30﹪ 锯齿式皮棉清理机 一、锯齿式皮清机的结构示意图、组成 二、锯齿式皮清机的调整(一)(二) 三、影响锯齿皮清机清杂效率的因素 四、锯齿式皮清机的操作注意事项 五、锯齿式皮清机的故障处理 六、锯齿式皮清机的安全维护与保养 锯齿皮清机的结构示意图 锯齿皮棉清理机动态图 锯齿皮棉清理机工作原理 皮棉在轧花机毛刷气流的吹送及皮棉清理机尘笼引 风的吸引下，进入皮棉清理机的集棉部份，并被吸附在尘 笼表面，含尘空气 进入尘笼内部并从尘笼两侧排出，皮棉 随尘笼旋转，被压棉罗拉压紧，并有剥棉罗拉刮剥下来， 喂给给棉部分，由于给棉部分牵伸罗拉与牵伸光辊线速较 高，棉层被牵伸变薄，喂给给棉罗拉和给棉板，由于给棉 罗拉的线速度高于牵伸罗拉，棉层在给棉罗拉和给棉板的 被锯齿钩拉梳理，被钩拉的纤维随刺辊作高速旋转运动， 由于不孕籽等大杂质较重，在惯性离心力的作用下移至刺 辊表面，悬浮在刺辊气流圈的外层，被排杂刀冲击切割， 沿刀的表面排出，落入排杂箱。而被刺辊钩拉的纤维被毛 刷刷入皮棉道，送入总集棉尘笼。 锯齿式皮清机的结构 集棉部分 给棉部分 清棉部分 刷棉部分 集棉部分结构组成 集棉部分主要有引风系统、四通阀、集棉尘龙、压棉罗拉及剥棉罗拉等组成。 1.引风系统: 采用两侧吸风，尘龙受风均匀，棉胎厚薄一致，便于牵伸握持，清理效果好。 2.四通阀: 它是四个方向皮棉通道，通过转动叶板，可以方便地实现调整皮棉是否进行清理的目的， 集棉部分调整如下 1. 首先将拨棉罗拉轴承座的紧固螺栓A松开。 2. 先调整拨棉罗拉与集棉尘笼网面的间隙。将1 mm塞尺放入拨棉罗拉与尘笼之间（放到尘笼圈处），调整B 螺丝，检查拨棉罗拉与集棉尘笼轴线的平行度，平行度误差值要求在0﹒3 mm以内。 3. 将厚度为2mm和4mm的专用塞尺置于相应的位置，调整中间螺栓和B螺栓将罗拉之间以及罗拉与尘笼间的轴向间隙调整一致，最后拧紧A和B。 4. 尘笼轴心的垂直线应比刺滚轴心垂直线向前19mm,以保证棉胎顺利落到前伸对滚之间。 给棉部分的结构 给面部分主要有牵伸罗拉、牵伸光辊罗拉、给棉罗拉和给面板组成。 1. 牵伸罗拉和光辊罗拉，它们位于剥棉罗拉和压棉罗拉下方，其表面线速度高于压、剥棉罗拉表面线速度，目的是使棉胎变得更薄，因而牵伸作用主要是在牵伸与光辊之间进行的。 2. 给棉罗拉的表面线速度比牵伸罗拉、光辊罗拉的线速度还要高，目的是使棉胎变得更薄，便于刺辊均匀分梳。 给棉部分间隙 清棉部分的结构 清棉部分的作用 清棉部分的作用是通过刺辊与排杂刀等机件的配合，对皮棉纤维进行充分的分梳和除杂，改善皮棉的外观形态。 1. 刺辊在皮棉清理机中是一个非常重要的部件，刺条的完整及刺辊表面的平整度，直接影响皮棉的质量。 2. 我公司生产的皮清机有自锁刺条的刺辊，也有开槽的刺辊，各有各的好处。(自锁刺条强度高，价格稍高。开槽刺辊操作简单，相对便宜)。 清棉部分 刺辊辊筒的定位 1. 刺辊辊筒在整机装机之前，已安装在正确位置，一般不需要调整。在需要调整其位置