售前指南-v121制造-电子行业.docVIP

金蝶K/3 WISE创新管理平台 V12.1电子行业售前指南 制造 一、电子企业制造特点 1、电子企业制造管理一般会面临哪些困惑？难点是什么？ 制造管理帮助控制。制造管理的问题 电子行业产品物料清单料件众多，结构复杂，部分电子料件如：电阻、电容、二极管、集成电路 … 等多类零部件存在规格相近可以相互替代的特性。 电子行业产品更新换代快，客户需求多变，或由于开发新料源及产品设计改良等原因，导致工程变更频繁，易造成呆滞料。 电子行业大多属于典型的多品种小批量生产，同时客户订单交期短，急单多，插单频繁，导致计划调整复杂，计划人员难以全面掌握，容易引起延误交货。 电子行业生产一般应用流水线制造模式，物料齐套性常成为生产瓶颈；样品制作与量产又常有差异发生，生产技术支持若不及时，易影响效率。 电子行业部分物料采购周期长，预测采购若不准易形成库存积压；部分物料存储条件高，仓存管理稍不慎容易产生报废。 电子行业产品成本材料比重大，弹性空间小；而销售价却呈下滑趋势，成本降低的压力较大。 电子行业对产品的质量和可靠性要求很高，部分物料须采用批号管控，并要求进行全程质量追溯。对物料供应商和委外供应商也执行严格的质量检验标准。 2、企业中哪些角色关注制造管理？他们的关注点各是什么？ 生产和采购管理者：关注快速完成生产、采购计划的限制，对计划执行有效监控，能够共享技术部门产品数据： 设计、工艺部门：快速进行产品选配，产品数据能够让管理部门共享。 财务部门：共享产品数据和生产数据，快速完成精确的成本核算。 二、金蝶制造特点 1、金蝶制造能解决哪些客户问题？ 金蝶软件积累近十年的发展经验和国内众多电子企业的实践，推出了以生产计划管理为核心，以成本管理为重点的电子行业解决方案。它覆盖计划管理、销售和应收管理、采购和应付管理、生产管理、委外管理、库存管理、成本管理、质量管理等业务范围；它提供销售循环、采购循环、生产循环等二十六大类流程及三百多类子流程，帮助电子企业快速规范管理。 金蝶K/3电子行业解决方案，提供可快速配置产品BOM和对基础资料集中管理分散维护的方式、并提供完整的工程变更管理功能，以适应了电子行业BOM变更频繁的特点。支持离散、重复、委外加工三种生产模式，支持按库存生产、按订单生产、按订单装配、按订单设计共四种生产组织策略，适应了电子企业产品复杂多样化的管理需要。通过帮助电子企业建立财务业务一体化的运营管理平台，优化和规范业务流程，全面提升运营效率，增强盈利能力，打造企业核心竞争力。 特性配置多样化 ? 电子产品品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重。以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况，同时部分产品有按不同特征搭配组合成不同产品的特点。系统提供产品特征BOM、配置BOM以及特性配置方案，实现产品的可配置化，满足客户对产品多样化的需求。 完整的产品预测计划管理 电子企业使用的物料种类多、数量大、物料采购周期差异很大，如何做好预测和计划管理相当关键。系统提供销售与运作计划、主生产计划和物料需求计划等计划管理工具，帮助企业实现外部需求和内部资源的平衡和整合，以客户为源头牵引协调内部生产、采购管理，提高运营效率。 有效的物料齐套管理 电子产品多数由于各种电子元器件及其它部件按不同性能、形状、组成材料等混合编号组成，另外，产品更新快。因此，原材料种类繁多是电子行业的主要特性之一。电子企业原材料品类众多，组成部件复杂，K/3通过物料配套检查和生产投料前的模拟发料功能，确保生产前物料齐套问题，解决电子产品物料复杂，物料缺料待产频繁的难题。 全过程质量管理和控制 电子产品的生产工艺要求高，装备专用性强，因此，必须采用严格和先进的工艺，以及机械化、自动化的专用设备，以保证产品质量和性能的一致性。一个电子元器件的实效将影响整个电子设备的实效，因此对电子产品的可靠性要求很高。系统提供全过程的质量管理，实现准确生产，强化质控，提高产品质量；加强供应商管理和采购环节质控，保证外购质量；质量管理分析，为提高交付质量提供支持。 PDM/PLM实现全生命周期管理 电子元器件行业是技术性行业，产品的技术含量决定了企业产品的竞争力，技术创新成为企业发展的重要基础。设计产品研发的投入比例比较大。系统提供PDM/PLM管理系统，可实现PDM数据和ERP的集成，打通计算机辅助设计等辅助管理系统，实现各系统数据共享，提高系统效率，夯实基础管理。 2、V12.1-制造管理适合哪些客户？ 适应各类电子制造单体中小制造企业。 3、金蝶电子制造管理带给客户的价值？ 企业管理者：建立先进的制造管理体系，优化生产管理流程，提供企业应变和产品交付能力； 物料控制部门：快速完成生产、采购计划的编制，计划合理可行，降低库存； 生产管理部门：对生产计划