液控单向阀如图所示.pptVIP

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液控单向阀如图所示

2. 溢流阀的应用 溢流阀除了在回路中起调压和安全阀用外, 还有下列用途。  1) 远程压力控制回路  从较远距离的地方来控制泵工作压力的回路, 图4-19所示为用溢流阀作遥控的回路,其回路压力调定是由遥控溢流阀所控制的, 回路压力维持在3 MPa。 ? 遥控溢流阀的调定压力一定要低于主溢流阀调定压力, 否则等于将主溢流阀引压口堵塞。 图4-19 用溢流阀作遥控的回路 2) 多级压力切换回路 如图4-20所示为多级压力切换回路, 利用电磁换向阀可调出三种回路压力, 注意最大压力一定要在主溢流阀上设定。 图4-20 三级压力调压回路 5.3.2 减压阀及其应用 ? 1. 减压阀结构及工作原理 减压阀有直动型和先导型两种。如图所示为先导型减压阀, 由主阀和先导阀组成, 先导阀负责调定压力, 主阀负责减压作用。 压力油由P1流入,经主阀和阀体所形成的减压缝隙从P2流出, 故出口压力小于进口压力,出口压力经油腔1、阻尼管、油腔2作用在先导阀的提动头上。当负载较小,出口压力低于先阀的调定压力时,先导阀的提动头关闭,油腔1、油腔2的压力均等于出口压力,主阀的滑轴在油腔2里面的一根刚性很小的弹簧作用下处于最低位置, 主阀滑轴凸肩和阀体所构成的阀口全部打开, 减压阀无减压作用。 当负载增加,出口压力P2上升到超过先导阀弹簧所调定的压力时,提动头打开,压力油经排泄口流回油箱, 由于有油液流过阻尼管,油腔1的压力P2大于油腔2的压力p3,当此压力差所产生的作用力大于主阀滑轴弹簧的预压力时,滑轴上升,减小了减压阀阀口的开度, 使P2下降,直到P2与p3之差和滑轴作用面积的乘积同滑轴上的弹簧力相等时,主阀滑轴进入平衡状态, 此时减压阀保持一定的开度,出口压力 P2保持在定值。 如果外界干扰使进口压力P1上升, 则出口压力P2也跟着上升, 从而使滑轴上升, 此时出口压力P2又降低, 而在新的位置取得平衡, 但出口压力始终保持为定值。  又当出口压力P2降到调定压力以下时, 提动头关闭, 则作用在滑轴内的弹簧力使滑轴向下移动, 减压阀口全打开, 减压阀不起减压作用。 注意: 减压阀在持续做减压作用时, 会有一部分油(约1 L/min)经泄油口流回油箱而损失泵的一部分输出流量, 故在一系统中, 如使用数个减压阀, 则必须考虑到泵输出流量的损失问题。   5.3.3 顺序阀及其应用 1. 顺序阀的结构及动作原理 顺序阀是使用在一个液压泵供给两个以上液压缸且依一定顺序动作的场合的一种压力阀。  顺序阀的构造及其工作原理类似溢流阀, 有直动式和先导式两种, 目前较常用直动式。 ? 顺序阀与溢流不同的是: 出口直接接执行元件, 另外有专门的泄油口。 Copyright ZDJ 直动式顺序阀的结构形式和工作原理 2. 顺序阀的应用 1) 用于顺序动作回路 如图所示为一定位与夹紧回路. 图4-24 利用顺序阀的顺序动作回路 2) 起平衡阀的作用 图4-25 平衡回路 4.2.5 压力继电器 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输出的元件。 其作用是根据液压系统压力的变化, 通过压力继电器内的微动开关自动接通或断开电气线路, 实现执行元件的顺序控制或安全保护。 压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式等。 如图所示为单触点柱塞式压力继电器,主要零件包括柱塞1、 调节螺帽2和电气微动开关3。 如图所示,压力油作用在柱塞的下端, 液压力直接与柱塞上端弹簧力相比较。 当液压力大于或等于弹簧力时, 柱塞向上移以压下微动开关触头,接通或断开电气线路。 当液压力小于弹簧力时,微动开关触头复位。显然, 柱塞上移将引起弹簧的压缩量增加,因此压下微动开关触头的压力(开启压力)与微动开关复位的压力(闭合压力)存在一个差值, 此差值对压力继电器的正常工作是必要的, 但不易过大。 图4-28 单触点柱塞式压力继电器 (a) 结构; (b) 职能符号 5.2.5 比例式压力阀 前面所述的压力阀都需用手动调整的方式来作压力设定, 若应用时碰到需经常调整压力或需多级调压的液压系统, 则回路设计将变得非常复杂, 操作时只要稍不注意就会失控。 若回路要有多段压力用传统作法, 则需多个压力阀与方向阀; 但亦可只用一个比例式压力阀和控制电路来产生多段压力。  图4-29 比例式压力阀 (a) 比例式溢流阀; (b) 比例式减压阀 比例式压力阀基本上是以电磁线圈所产生的电磁力,来取代传统压力阀上的弹簧设定压力,由于电磁线圈产生的电磁力是和电流的大小

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