暖通自动化控制原理分析.docVIP

暖通自动化控制原理分析 洁净技术与应用 暖通空调（HVAC）,而：HVAC的耗电量占全楼总耗电量50%左右。 HVAC的监控点占全楼监控点总数50%以上。→HVAC的最优化控制→适舒性、节能性具有重要意义。 ②.对于智能建筑需要精心的空调系统设计 估算冷热负荷和水力平衡计算，对手动控制可以，但对以计算机控制为特点的智能建筑已远远不能满足要求。 ③.建环专业人员应向自控工程师提供的条件为： A.冷、热水系统流程图，暖通空调平面图。 B.空调子系统的自动控制原理图。 标明空气处理设备，执行机构，敏感元件等在各种工况下的动作要求，量程等。 C.各个空调房间的温、湿度要求，波动范围，整定值范围等。 D.工况转换的边界条件或相应的控制程序。 E.设备启/停程序，连锁保护要求。 F.各项参数的检测要求，自动保护、自动连锁，自动报警，以及显示，记录等具体要求。 制冷系统监控 空调制冷系统主要有： 压缩式制冷-制冷剂主要为氟立昂、氨←消耗电能为补偿。 吸收式制冷-以水为制冷剂、溴化锂为吸收剂←消耗热能为补偿。 冰蓄冷制冷-制冷设备在电网低负荷时工作，在用电高峰时向空调系统供冷源。 各种制冷系统-带有成套的自控装置，本身能够独立完成机组监控与能量调节的功能。 1.压缩式制冷系统的监控 1）监控的目的 ①冷冻机蒸发器正常工作（通过稳定的水量）。 ②供给足够的冷冻水量-满足使用要求。 ③尽可能提高供水温度，实现系统的经济运行。 2）监控功能 ①启停控制，运行状态显示 ②冷冻水进出口温度、压力测量 ③冷却水进出口温度、压力测量 ④过载报警 ⑤冷冻水旁通阀压差控制 ⑥台数控制 ⑦水流量、冷量测量 供水总管上的流量传感器FT检测冷冻水流量，送入→DDC→实际空调冷负数→控制冷水机组台数和相应循环水泵台数。 3）压差旁通控制 4）冷冻水温度再设定 5）水流监测 水流开关S（i）→监测水流状态→ 如为双级泵系统 a.安装在冷冻机蒸发器回路中的循环泵P1、P2 — 提供克服蒸发器及周围管件的阻力。 b. 加压泵P3 、 P4→用于克服用户支路及相应管道阻力。 c. 用户流量=蒸发器流量时，旁通管内无流量。 d. 用户流量冷冻机蒸发器流量，旁通管由b→a旁通，一部分流量在用户侧循环。 e. 冷冻机蒸发器流量用户流量时，旁通管由a→b流动。 冷水机组监控系统 序号 监控功能 备注 1 冷冻水供、回水温度监测 1.水管式温度传感器，感温元件应插入水管中心线。 2.保护套管应符合耐压要求 2 冷冻水供水流量监测 可选用电磁流量计 3 冷却水供、回水温度监测 1.水管式温度传感器，感温元件应插入水管中心线。 2.保护套管应符合耐压要求 4 膨胀水箱水位监测 用于补水控制 5 冷负荷计量 根据冷冻水供、回水温度差和流量自动计算和计量 6 冷水机组启/停台数控制 根据实际负荷自动确定冷水机组运行的台数，并使冷水机组优化运行。 7 冷冻水供、回水压差自动调节 根据集水器和分水器的供、回水压差，自动调节冷冻水旁通调节阀，以维持供回水压力为设定值，并实现优化运行。 8 冷却水温度监测和控制 自动控制冷却塔排风机的运行，使冷却水温度低于设定值，以提高冷水机组的运行效率。 9 冷水机组保护控制 检测冷冻水、冷却水系统的流量开关状态，如果异常，则自动停止冷水机组，并报警和自动进行故障记录。 10 冷水系统顺序(sequence)控制 1. 启动顺序： 开启冷却塔蝶阀→开启冷却水蝶阀→启动冷却水泵→启动冷却塔排风机→开启冷冻水蝶阀→启动冷冻水泵→冷却水和冷冻水的水流开关同时检测到水流信号后→启动冷水机组。 2. 停止顺序： （基本上启动顺序相反） 11 自动统计与管理 自动统计各设备的运行累计时间，按一定的策略使各设备得到优化启/停控制，并对定期修理的设备进行提示。 热力系统的监控 锅炉房进行计算机监测与控制的目的：安全性↑，能耗↓、人员工作量↓、管理水平↑。 1）热力系统的监控功能 ①蒸汽、热水出口:压力、温度、流量显示 ②汽包水位显示及报警 ③运行状态 ④顺序启停控制 ⑤设备故障信号、显示、安全保护信号显示 ⑥运行台数控制 ⑦热交换器控制进汽（水）量（按设定出水温度） ⑧热交换器进汽（水）阀与热水循环泵连锁控制。 2）供暖热水锅炉的监控 ①锅炉热水出口压力、温度、流量监测 温度传感 TT1-TT4 — 测量锅炉出口水温 流量计 FT1-FT4 — 测量锅炉出口热水流量 压力变送器PT1-PT4 — 测量热水出口压力（AI）→DDC→显示、超限报警 ②锅炉补水泵的自控 压力变送器PT5 AI→DDC 回水压力设定值→启动补水泵→补水 回水压力设定值→补水泵停止。 ③锅炉给水泵的顺序启停及状态显示 启动顺序：循环水泵→电锅炉 停止：相反 水流开关（FS1—FS3