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步进梁式加热炉免维修排渣系统改造 刘 健，王化胜，臧传宝，董 凯 （济南钢铁集团总公司 热连轧厂，山东 济南 250101） 摘 要：针对步进梁式加热炉排渣运输机故障频繁、安全可靠性差等问题，将 螺旋式、皮带式排渣运输机改为漏斗小车式。改造后，设备运行安全可靠，解决 了频繁损坏、向烟道漏水等问题，达到了设备使用长寿化、免维修、节能环保的 目的。 关键词：加热炉；运渣机；Y型漏斗；运渣车 中图分类号：TG307 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2008）01-0082-01 1 前 言 济钢1 700 mm热连轧2座加热炉为步进梁式，炉子排渣运输机最初为螺旋 式结构，自2006年1月生产以来，螺旋式排渣运输机多次出现动作不灵活、卡 阻、断轴等问题，不能正常工作，同时炉渣外溢严重，堵塞炉底排水沟。后来， 设计厂家将原螺旋式排渣运输结构改为了皮带式，但使用效果并不理想，皮带频 繁出现撕裂、跑偏、漏渣、向烟道漏水等问题，严重威胁炉子烟道的安全，且由 于设备安装在约4.5 m高的位置，空间狭小，维护困难，存在较大的安全隐患。 此外，由于工作环境潮湿，多次造成电机故障。为此，对炉底排渣运输机进行改 造。 2 排渣运输机存在问题分析 螺旋式排渣运输机基本设备组成有电机、减速机、螺旋轴机构、吊挂轴承等， 通过电机、减速机带动螺旋轴转动，并通过轴上的螺旋叶轮拨动炉渣向前运动， 从而将炉渣输送到收渣箱内。优点是：螺旋轴可多节联接，运输跨度大，封闭性 好、能自动控制操作。缺点是：螺旋机构在封闭的罩内运转，不易点检、维护， 多节螺旋轴联接部位易出现故障；由于炉渣在吊挂轴承处形成滞留，运动的炉渣 向吊挂轴承产生挤压，进入吊挂轴承，造成吊挂轴承损坏；由于工作环境潮湿， 容易造成电机损坏；在使用过程中，若炉渣量大就会卡死螺旋轴，严重时造成轴 的断裂；同时，炉渣中的大量水分会锈蚀叶轮。由于以上因素，致使故障频繁， 且维修量大。 皮带式排渣运输机基本设备组成有电动滚筒、输送皮带、张紧装置、托辊等， 通过电机驱动滚筒带动皮带的往复运动，将炉渣输送到收渣箱内。优点是：具有 运输量大、结构简单、跨度大等特点，点检维护方便。缺点是：由于运输距离较 长，皮带时有跑偏，并时常出现皮带撕裂、断带现象，同时托辊故障频繁、更换 量大；此外，皮带是开式结构，且跨过炉子烟道上方，因炉渣含水量大，漏水严 重，对烟道造成极大的安全隐患；由于皮带跑偏、撕裂等因素，存在漏渣、漏水 现象，需人工清渣，安全隐患大。 3 排渣运输机改造 考虑到工作环境恶劣，炉渣含水较多，且空间狭小，而炉渣量不是很大等因 素，为减少维护量、消除对炉子烟道的安全隐患，根据现场炉子水封槽排渣口的 结构，利用原有的结构架，将收渣和运渣方式直接改为漏斗接渣、小车运走的结 构形式。 每座炉子有6个水封槽，2个水封槽之间存在一定距离，同时为了减少小车 数量，在2个水封槽排渣口下安装1个漏斗，并且把漏斗设计成Y形，漏斗下放 一运渣小推车，所以每座炉子有3个Y 形漏斗、4个运渣小推车（其中1个替换 使用）等。Y形漏斗为固定式，直接安装于原钢结构支架上，运渣小车放在Y形 漏斗的下方，炉渣经Y形漏斗落在运输小车上，由运输小推车运送到收渣箱内。 运输小推车放置时倾斜一定角度，并在小车底板上留有放水小孔，使炉渣中的水 直接流入炉底排水沟中。漏斗小车式运渣机结构如图1所示。 水封槽排渣口 Y 式漏斗 运渣小推车 图 1 漏斗小车式运渣机结构示意图 漏斗小车式排渣运输机优点是结构简单、不漏水、免点检维护、降低备件成 本、安全可靠。缺点是要手动推车运渣，但使用后，由于平均5 d清倒1次，可 充分利用每班巡检设备时将渣运走，劳动量并不大。 4 效果分析 2座炉子的排渣运输机分别于2007年5、6月改造为漏斗小车式排渣运输结 构，使用至今，运行效果良好，消