林肯油脂润滑系统在冶金设备中的应用与管理.pdfVIP

2005年 5月 润滑与密封 M ay 2005 ( ) 第 3期 总第 169期 LUBR ICA TION EN GIN EER IN G No3 ( serial No169) 林肯油脂润滑系统在冶金设备中的应用与管理 1 2 杨金好 　徐鸣鹤 ( 1广州珠江钢铁有限责任公司　广州 5 10730; 2 湖北省水利水电勘测设计院　武汉 430064) 摘要 : 通过对连铸机组油脂润滑系统的分析 , 针对实际应用中存在的问题 , 提出了对系统的应用与管理方法 。 关键词 : 油脂润滑系统 ; 应用 ; 管理 中图分类号 : TG23　文献标识码 : B 　文章编号 : 0254 - 0 150 (2005) 3 - 164 - 3 　 CSP 薄板坯连铸机是德国 SM S公司开发的具有 气动马达驱动 , 具有排量大 、速度快等特点 。系统配 20 世纪末世界先进水平的垂直连铸机 。该机组所生 置如图 1所示 。 产的铸坯坯厚仅为 50 mm , 拉速快 , 冶金时间短 。但 12　泵站 存在设备紧凑 , 环境温度高 , 有冷却水冲刷和氧化铁 皮等不利因素影响机组的安全 、稳定运行 。扇形段辊 子能否在高温高湿 、水淋等条件下运转 , 将关系到铸 坯质量好坏和漏钢率的高低 。本文作者结合多年润滑 设备管理经验 , 试图通过润滑设备的有效管理 , 达到 实现该机组的长期稳定、经济运转的目的。 1　林肯油脂润滑系统 该机组共有 398 个集中润滑点 , 扇形段及夹送 辊 、拉矫机因存在高温 、水淋等环境因素而要求润滑 间隔时间短 、润滑剂量大 。另外大包回转台及摆动剪 的工况也差别较大 。考虑到以上因素 , 集中润滑站设 图 2　泵站系统 置 5套 L INCOLN 高压干油泵 , 其中 4 台分别供大包 连铸机润滑系统主泵采用电动双线柱塞泵 , 排量 回转台、液压振动台及扇形段 、夹送顶弯及拉矫辊 、 为 14 L / h , 最大工作压力 40 M Pa, 设有液位高、液 摆动剪等设备使用 , 1 台备用泵可以切换到以上 4 个 位低报警开关 , 气动换向。泵出口配单向阀、数字压 系统任意一个上使用 。为泵站配套的有一套补油泵 , 力开关、过滤器 、安全阀以及机械式压力表等 , 如图 用以向各分站补给油脂 。 2 所示 。 该集中式油脂润滑系统依照不同的功能块可划分 电动双线柱塞泵 由 1 为补油装置 、高压油脂泵 、润滑点油脂分配装置 、气 台 055 kW 的电机通过偏 动控制装置和电控 PLC等几个部分 。 心轴驱动如图 3 所示的框 11　补油装置 架 4 , 实现往复运动 , 在 框架的带动下泵油活塞 1 和 2 把从吸油口 5 和 6 吸 进的油脂通过出油口 7 排 到 A 、B 供油管内。 1泵油柱塞 　2 泵油柱塞 13　润滑剂的分配及润 3浮动柱塞 　4 框架 　5活