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第 37 卷第 1 期 武 钢 技 术 Vol. 37 No. 1 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　 1999 年 1 月 WISCO TECHNOLOGY Jan. 　1999 控制三次氧化铁皮的形成减少工作辊磨损 　　热轧过程中工作辊和支承辊的磨损已成为热 ( ) 1 铁在高温和氧化气氛下产生氧化铁皮 ; 轧机研究课题和个人研究项目 ,这是由于它影响 (2) 氧化铁皮层由三种氧化物类型组成 :FeO 、 到最终产品质量或生产成本。轧制过程中 ,轧辊 Fe O 、Fe O ; 3 4 2 3 磨损改变了设定的轧制条件 ,使轧辊参数和表面 (3) 每种氧化物类型具有不同的形貌、硬度和 ( ) 粗糙度发生变化 ,轧辊参数 凸度、直径、辊形 的 生成的动力学方式。 变化及轧辊热膨胀 ,通过最初及末架轧机影响带 公式 1 表示氧化铁皮的生成与时间的关系 , 钢断面和平直度。 有助于我们探讨氧化铁皮的形成过程。 关于轧辊表面状况的影响 ,考虑了两种不同 Δ ( Δ ) 2 m m ( ) + = t 1 K A K A 的情况。第一 ,轧辊磨损改变了产品的表面形成 1 2 条件 ;第二 , 当轧辊磨损很大时 ,轧件除鳞后产生 式中 　A ———带钢裸露表面面积/ m2 的三次氧化铁皮 ,累积在轧辊凹坑中 ,直至达到某 　K ———氧化铁皮生成的线性常数/ kg ·m - 2 1 一极限后 ,从轧辊脱落 ,压入带钢表面 ,即产生众所 (表示 O2 渗入氧化铁皮层的程度) 周知的轧辊磨损下的氧化铁皮对表面质量的影响。 　K ———氧化铁皮生成的二次方项常数/ 2 轧辊磨损现象有三种不同的形成机理 : 2 - 4 kg d ·m ( ) + 1 轧制中工作辊与带钢的摩擦导致轧辊表 (温度、钢种及大气的作用 ,它影响 Fe