控制轧制及控制冷却技术在16MnR钢的应用.pdfVIP

维普资讯 第 l6卷 重庆 工业 高 等 专 科 学 校 学 报 2001年 l0月 Vo1．16 增刊 JournalofChongqingPolytechnicCollege Oct200l 控制轧制及控制冷却技术在 16MnR钢的应用 张鹏①王智祥①宋美娟① 李红@王鑫。 {①重庆工业高等专科学桩，重庆4000501②重庆钢铁套司五厂技术科) 摘要：16MnR钢 中加入00l％钒、钛，1100~C开轧、85o 终轧、分别在奥氏体再结晶区厦奥 民体未再结晶区控轧、轧后给 以3～4％ts冷速控冷，获得的组织细小、带状珠光体 减少，钢的各项性能指标均得到了较太的提高。 关键词 ：16MnR钢；控轧厦控冷；强度；韧性 中图分类号：1c335 文献标识码：B 文章编号：1009—3494(2001)SO—OO84—03 16MnR钢属于低合金钢，主要用于制造各类容 态。其作用表现在：1)加热时阻止原始奥氏体晶粒 器，其使用条件复杂，有的盛装易燃、易爆物品，有的 长大；2)在轧制过程中抑制再结晶及再结晶后晶粒 盛装有毒物品，这些易燃、易爆、有毒的物品一旦泄 的长大；3)在低温时起到析出强化的作用 J。大量 漏，将会造成严重的环境污染和危急人生安全，因此 实验结果表明，微合金元素的总量在01％时，其强 容器的质量好坏是保证人身安全、防止环境污染的 化效果就非常明显，再增加其含量，对强度增加的作 关键所在，当然对制造容器的钢材就提出了较为严 用较小，反而使钢的焊接性能变坏。本试验在对钢 格的要求，对其性能的要求包括抗拉强度、屈服强 的成分进行设计时，结合西南地区具有丰富的钒钛 度、冲击韧性、延伸率、焊接性能等。随着技术的不 资源，而铌又相对匮乏的这一实际情况，加入的微合 断进步和人们环境意识的不断增强，对 16MnR钢的 金元素为钒、钛，其总含量控制在0．02％以内．以充 要求亦越来越高。为了满足用户对钢材性能的日益 分发挥其强化作用，又保证材料的焊接性能。 提高的要求，各钢铁企业都在不断的研究、开发新工 216MnR钢轧制工艺的制定和试验 艺，应用各种新技术．实现组织、性能的最优化，生产 由于本厂设备布置为二辊、四辊纵列式．在四辊 成本的最低化。本文利用控制轧制与控制冷却理论 轧机处设有侧辊道，为了不影响轧机的小时产量，拟 对 16MnR钢的化学成分、轧制工艺制度与组织、性 采用再结晶区、部分再结晶高温区和未再结晶区轧 能之问的关系分析，提出的控轧控冷工艺，为充分开 制三个阶段控制轧制，轧件在部分再结晶低温区通 发 16MnR钢的潜力，找到了一种较为合理的工艺制 过侧辊道进行冷却。轧件在再结晶区轧制的目的是 度。 通过反复形变——再结晶实现奥氏体晶粒的细化． 116MnR钢成分的优化 在部分再结晶区的高温区轧制是利用该区的多道次 国家标准对 16MnR钢化学成分规定为：C 0． 变形，实现全面再结晶，使奥氏体组织均匀．轧件在 2O％ ，Si：0．20～0．55，Mn：1．2—1．60，S 0．030，P 奥氏体再结晶区及奥氏体部分再结晶区的合理变形 0．035，同时，国家标准还规定，为了改善 16MnR钢 可得到均匀细小的奥氏体组织；轧件在未再结晶区 的性能，可添加馓量合金元素 。目前在控制轧制 的变形是通过对奥氏体的变形，奥氏体晶粒本身虽 和控制冷却中大量采用的微合金元素是铌 、钒、钛， 然不再细化，但可在奥氏体晶内形成变形带，变形带 它们在钢中能与碳 、氮强烈结合形成碳化物、氮化物