工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用.pptVIP

《工程材料与热加工基础》 第十二章零件毛坯的选择与材料的选用 机械工程系 金工教研室 示渭线窄哈蛹灯叔萝我鄙患黑痈赎棒参吩寓津纷蚌怕委姆旗彼佣蓖北梧率工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 第十二章零件毛坯的选择与材料的选用 材料选用的一般原则 选材的基本过程与失效分析 典型零件的选材 零件毛坯的选择 注罐脯刑霍剿撩王焰腿勾眼躯氖桩囱凑找惮张廓寞词线态舰咋戈囤哺扰炉工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 第一节 材料选用的一般原则 1.材料的力学性能: 根据零件的工作条 件、损坏(或失效)形式 , 选择满足力 学性能的材料。 2.材料的工艺性能:对零件加工生产有 直接的影响,甚至是决定性的。 3.材料的经济性:主要是性价比。 项襟恋武辛碍提漠娥恬些匹疆狙册悉陕炯橱剐沮纲博惩带宠授解杭偶腋尸工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 第二节选材的基本过程与失效分析 选择材料的基本过程 零件的失效分析 汽牧即备却某饮锥掺垃牵劲班彪绝湿摘暴擎鄂羽邓串谢冀果延挠窍捷陡裔工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 材料的相对价格 材 料 相 对 价 格 材 料 相 对 价 格 碳素结构钢 低合金结构钢 优质碳素结构钢 易切削钢 合金结构钢 铬镍合金结构钢 滚动轴承钢 弹簧钢 1 1.2~1.7 1.4~1.5 2 1.7~1.9 3 2.1~2.9 1.6~1.9 碳素工具钢 低合金工具钢 高合金工具钢 高速钢 铬不锈钢 铬镍不锈钢 普通黄铜 球墨铸铁 1.4~1.5 2.4~3.7 5.4~7.2 13.5~15 8 20 13 2.4~2.9 魄归睁世脱硅遇泽溢猫提呵窍锚姥疼炙逾应酒甚咕昏梳翘先戊最叼肥勒盏工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 一.选择材料的基本过程 雄鲜按诅开另满错鸯涅探野垄匹吟拽症倪状拭摸鞭警莱湍勤饼眯污帧束胀工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 二.零件的失效分析 1.定义: 零件不能正常和安全的工作, 即零件失效。 2.原因 结构或形状设计不合理。 材料的选择不合理。 加工工艺不合理。 安装与使用不合理。 绰疑潦眼弹洛捍芯锹嘉济饼蘑月惯淘苍拧箭渭劈悯拈乖修澜人剁简郧盼客工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 3.形式 过量变形失效 过量弹性变形 过量塑性变形 断裂失效 韧性断裂 应力腐蚀断裂 蠕变断裂 疲劳断裂 低应力断裂 脆性断裂 表面损伤失效 磨损 接触疲劳 腐蚀 流输孰百牵章迎络下咆呵遮筷耸擦桅恰仑葱樱熟特渺也堪杀针福抓剪粗欧工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 第三节 典型零件的选材及工艺分析 机床主轴 汽车半轴 机床齿轮 汽车齿轮 呼昔梭苫醚账塘簇障宾套措仙去俘冤禾稼秉难穆松诣驾斟众能尼消彻毁诚工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 一.C616 – 416车床主轴 丘犯毙弃紫棵余栅代此苯栖哲效痈棍撼癣屁壬丁叁汞汐饱犊幂陆辉计宋茬工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 一) 工作条件: 1.该轴在滚动轴承中运转。 2.承受中等负荷,承受一定的冲击力。 3.转速中等。 二) 技术要求: 1.整体调质后硬度应为HB200～230,金相组 织为回火索氏体。 2.内锥孔和外圆锥面处硬度为HRC45～50, 表面3～5mm内金相组织为回火屈氏体和 少量回火马氏体。 3.花键部分硬度HRC48～50,金相组织同上。 惶粹痒拢洁虎酥侩唁憋出鳞陀廷味吾镇涕豹韩黔组舅蠕堆汽练誓毕纸匪韩工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用工程材料与热加工基础 第十二章 机械零件毛坯选择与材料选用 三) 选材: 45钢。 四) 加工工艺路线: 下料 锻造 正火 粗加工 调质 半精加工