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废钢预热技术在电炉炼钢中的发展应用.pdf

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废钢预热技术在电炉炼钢中的发展应用.pdf

文/北京瀚川鑫冶工程技术有限公司张建国 广一 l摘要:本文简单介绍了废钢预热技术的发展过程,重点分析阐述了必威体育精装版的EPC废钢预热技术的优点、技术特 征及环境效益,并和其它炉子做了对比分析;同时提出了一些专家建议,进一步表明,各种废钢预热技术只要 按必威体育精装版环境标准设计,就都会有助于降低能耗,提高产量并会因此减少温室气体排放。EPC炉子系统可为用户 提供领先技术,既能增产降低成本,也能明显减少温室气体排放。 关键词:电炉炼钢废钢预热节能降耗 l 追求炼钢更为经济、更符合生态要求及具有更大的生 能保证工厂安全及防止设备意外损坏事故,减少电炉炼钢 灵活性是每个钢厂永恒的目标,为此而尽可能采用维护 的电力消耗及提高钢厂生产效率。 币工效高的设备。另外,电力成本持续升高、大气CO, 孜条例以及陆地及水源保护法规趋严,这些都促使钢厂 一、废钢预热技术的发展 喝力降低能耗及尽量利用生产废物及介质上做文章想办 早期的废钢预热系统采用单独的热源,通常是将废钢 ,事实证明,利用化学能及废气热可以大幅度降低电炉 装在料桶里加热。据文献资料报道,这种预热方式的节能 拒耗。另一方面,温室气体对气候变化的不良影响不但 效果最高可达30kWh/t,且由于出钢时间缩短还能降低电 皂全世界的关注,同时也受到电炉设计公司及炼钢厂家 极及耐材消耗。随着电炉技术的发展,有些厂家做了用炉 言度重视。在全球温室气体总排放量中,绝大部分产生 子废气预热废钢的尝试。但是,缺点是预热中粉尘会附着 _广物能源燃料的燃烧,同时约30%的碳排放是工业部门 在废钢上,且由于热循环中温度起伏不定,很难控制废钢 玫的。钢铁业的能源消耗极大,因而在气候问题倍受世 预热中的废气温度,此外在被预热的废钢内部会形成温度 属目。 梯度。而从废钢预热技术要求上,则希望对温度加以控制, 用废钢预热方法补偿电炉炼钢能源已有30多年的历 以免废钢料桶烧毁和防止料桶内细小废钢燃烧或粘附。 通常的做法是在废钢装炉前在料桶里用电炉高温废气 麦钢加热。高温气体的热源来自于电炉排出的废气,而 项技术的核心是废钢不间断装炉,在连续装炉中完成能效 合电炉的一次能源则用于将入炉废钢加热至废钢熔点, 转换及增产。此种炉子设计的关键在于控制熔池温度、废 而实现通过废钢预热装炉节省能源。预热废钢还可避免 钢给进速率及废钢成分。此系统的优点之一是用炉子管道 麦钢入炉,从而避免炉内发生爆炸。因此,废钢预热还 内废气对废钢作局部预热,将预热的废钢连续装入炉内, 万方数据 技术I砀梳匆力 使炼钢人员能在泡沫渣覆盖下全功率起动炉子。在整个熔 (3)废钢装炉不受条件限制:可在炉子通电情况下入 炼过程中电弧始终埋没于泡沫渣中,因而电弧状态极为稳 炉装料,不受炉子操作限制,提升炉子了操作效率并减少 定,很少发生闪变及谐波,噪声也大为减少。Consteel废断电时间。 钢预热产生的效益可以表现为:增产10%,降低了电耗, (4)停炉少、维护少、热损失少:无特别水冷部件要 使废钢脱湿及电极吨钢消耗量下降。 求,可避免水冷部件出现意夕bB,1的大量检修及过度水冷造 在采用Consteel系统时,废气进入预热系统,废钢温成的热损失。 度可达315-4500C。但随着炼钢技术的发展,炉子运行更 (5)通、断电时间变短,生产效率高:与传统电炉相 为高效,出钢时间进一步缩短,废钢预热变得越来越困难。 比可提高炉子生产效率25%。 到后来废钢预热实际是以牺牲炉子产量及提高维护费用为 (6)电炉炉顶及炉顶三角区使用寿命长:无需为装炉 代

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