中山建斌技校数控编程教案：第三章 数控车床的程序编制02.docVIP

(4)选择刀片 图　选择刀片 “选择刀片图1） 刀尖角　　刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35o到90o之间。　　图R型圆刀片，在重切削时具有较好的稳定性，但易产生较大的径向力。　刀片 ----首选　　----次选 2） 刀片基本类型　　刀片可分为正型和负型两种基本类型。正型刀片：内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负型刀片：外圆加工，金属切除率高和加工条件时应优先选择负型刀片。(5)工件影响因素 图　工件影响因素 工件影响因素图选择刀具时，必需考虑以下与工件有关的因素： 工件形状：稳定性；工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成的切屑类型；毛坯类型：锻件、铸件等；工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；表面质量；加工精度；切削深度；进给量；刀具耐用度。(6)选择工件材料代码选择工件材料代码图 图选择工件材料代码　选择工件材料代码加工材料组 代码 钢： 非合金和合金钢高合金钢不锈钢，铁素体，马氏体 P 不锈钢和铸钢： 奥氏体铁素体——奥氏体 M 铸铁： 可锻铸铁，灰口铸铁，球墨铸铁 K NF金属： 有色金属和非金属材料 N 难切削材料： 以镍或钴为基体的热固性材料钛，钛合金及难切削加工的高合金钢 S 硬材料： 淬硬钢，淬硬铸件和冷硬模铸件，锰钢 H 　　按照不同的机加工性能，加工材料分成6个工件材料组，他们分别和一个字母和一种颜色对应，以确定被加工工件的材料组符号代码，见。(7)确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码负型刀片的断屑范围 正型刀片的断屑范围 图　确定刀片断屑槽代码 　　确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码图ISO标准按切削深度p和进给量的大小将断屑范围分为A、B、C、D、E、F六个区，其中A、B、C、D为常用区域，WALTER标准将断屑范围分为图中各色块表示的区域，ISO标准和WALTER标准结合使用，如图所示。根据选用标准，按加工的切削深度和合适的进给量来确定刀片的WALTER断屑槽型代码或ISO分类范围。 (选择加工条件脸谱选择加工条件脸谱图三类脸谱代表了不同的加工条件:加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式和工件加工表面。 图加工条件脸谱　选择加工条件机床，夹具和工件系统的稳定性 加工方式 很好 好 不足 无断续切削加工表面已经过粗加工 ? ? ? 带铸件或锻件硬表层，不断变换切深轻微的断续切削 ? ? ? 中等断续切屑 ? ? ? 严重断续切削 ? ? ? (9)选定刀具选定刀具图1）选定刀片材料　　 根据被加工工件的材料组符号标记、WALTER槽型、加工条件脸谱，就可得出WALTER推荐刀片材料代号，见。2）选定刀具　　根据工件加工表面轮廓，从刀杆订货页码中选择刀杆。　　根据选择好的刀杆，从刀片订货页码中选择刀片 图选定刀具　选定刀片材料选择负型刀片工件材料组 ISO分类范围 WALTER槽代码 P AB ...-NS4 WAK10 WAP20 WAM20 B ...-NS8 WAP10 WAP20 WAP30 BC ...-NM4 WAP10 WAP20 WAP30 C ...-NM7 WAP10 WAP20 WAP30 CD ...-NR7 WAP10 WAP20 WAP30 M（黄） AB ...-NS4 WAM20 WAM20 WAM20 BC ...-NM4 WAP30 WAM20 WAM20 CD ...-NR7 WAP30 WAP30 WAP30 K（红） - ...-NS4 WAK10 WAP20 WAP20 - ...-NS8 WAK10 WAP20 WAP30 - ...-NM4 WAK10 WAK10 WAP30 - .NMA WAK10 WAK10 - 表3.7　选定刀片材料选择正型刀片工件材料组 ISO分类范围 WALTER槽代码 P AB ...-PS4 WAK10 WAP20 WAM20 BC ...-PM5 WAP10 WAP20 WAP30 M（黄） AB ...-PS4 WAM20 WAM20 WAM20 BC ...-PM5 WAP30 WAP30 WAP30 K（红） - ...-PS4 WAK10 WAK20 WAP20 - ...-PM5 WAP10 WAP20 WAP30 N（绿） - ...-PM2 WK1 WK1 WK1  2