中山建斌技校数控编程教案：第二章 数控加工工艺设计03.docVIP

2.3.3数控加工工序卡片　　数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，所不同的是：工序图中应注明编程原点与对刀点，要进行简要编程说明（如：所用机床型号、程序编号、刀具半径补偿、镜向对称加工方式等）及切削参数（即程序编入的主轴转速、进给速度、最大背吃刀量或宽度等）的选择，详见表。表 数控加工工序卡片 数控加工工序卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 ? ? ? 工序简图 车 间 使用设备 ? ? 工艺序号 程序编号 ? ? 夹具名称 夹具编号 ? ? 工步号 工 步 作 业 内 容 加工面 刀 具 号 刀 补 量 主轴转速 进给速度 背吃刀量 备注 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 编制 ? 审核 ? 批准 ? 年月日 共 页 第 页 2.3.4数控加工走刀路线图　　在数控加工中，常常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为此必须设法告诉操作者关于编程中的刀具运动路线（如：从哪里下刀、在哪里抬刀、哪里是斜下刀等）。为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示。不同的机床可以采用不同的图例与格式，表为一种常用格式。 表 数控加工走刀路线图 数控加工走刀路线图 零件图号 NC01 工序号 工步号 程序号 O100 机床型号 XK5032 程序段号 N10～N170 加工内容 铣轮廓周边 共1页 第 页 编程 校对 审批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 爬斜坡 铰孔 行切 5数控刀具卡片　　数控加工时刀具要求十分严格，一般要在机外对刀仪上预先调整刀具直径和长度。刀具卡反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等。它是组装刀具和调整刀具的依据，详见表。表 数控刀具卡片 零件图号 J30102-4 数 　控　 刀 　具 　卡 　片 使用设备 刀具名称 镗刀 TC-30 刀具编号 T13006 换刀方式 自动 程序编号 刀 具 组 成 序号 编号 刀具名称 规格 数量 备注 1 T013960 拉钉 1 2 390、140-50 50 027 刀柄 1 3 391、01-50 50 100 接杆 Φ50×100 1 4 391、68-03650 085 镗刀杆 1 5 R416.3-122053 25 镗刀组件 Φ41-Φ53 1 6 TCMM110208-52 刀片 1 7 2 GC435 备注 编制 审校 批准 共页 第页 不同的机床或不同的加工目的可能会需要不同形式的数控加工专用技术文件。在工作中，可根据具体情况设计文件格式。思考题与习题一、选择题1．在程序编制时，总是把工件看作（ ）。A：静止的 B：运动的2．车刀的刀位点是指（ ）。A：主切削刃上的选定点 B：刀尖3．精加工时，切削速度选择的主要依据是（ ） 。A：刀具耐用度 B：加工表面质量4．在安排工步时，应安排（ ） 工步。A：简单的 B：对工件刚性破坏较小的5．在确定定位方案时，应尽量将（ ） 。A：工序分散 B：工序集中二、判断题1．（ ）立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。2．（ ）球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球头球面交点。3．（ ）由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。4．（ ）换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定的余量。5．（ ）为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。 三、简答题何谓对刀点？ 何谓刀位点？ 何谓换刀点？ 数控工艺与传统工艺相比有哪些特点？ 数控编程开始前，进行工艺分析的目的是什么？ 如何从经济观点出发来分析何种零件在数控机床上加工合适？ 确定对刀点时应考虑哪些因素？ 指出立铣刀、球头铣刀和钻头的刀位点。 指出下列夹紧方案中图图不合理之处，并提出改进方案。 图1 图2 图3 图4 10.确定走刀