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R535纺丝机传动图
齿轮规格表 代号 齿数*模数 代号 齿数*模数 Z1 27*4 Z18 28B;29;30B;34B;35;36B*3 Z2 50*4 Z19 43;49*3 Z3 40*4 Z20 85*3 Z4 90*3 Z21 37*1.5 Z5 14*2.5右螺旋角=50° Z22 48*1.5 Z6 21*2.5 右螺旋角=40° Z23 30*3 Z7 20*2.5 右螺旋角=45° Z24 57*3 Z8 15*2.5 右螺旋角=45° Z25 70*3 Z9 54*3 72*3 ZB1 36;45*4 Z11 79*3 ZB2 39;41;43;45;47*3 Z13 71*3 ZB3 71;72;73*3 Z14 80*3 ZB4 37;38;39;40*3 Z15 53*4 ZB5 58;57;56;55*3 Z16 27*3 ZB6 21-28*3 Z17 99*3 ZB7 48;50;52;54;56;58;60;62;64*3 玻璃纺丝盘直径 φ144mm φ150mm φ155mm 上下凝固辊 直径180mm 中心距375mm 可绕圈数≥25圈 上下去酸辊 直径120mm 中心距275mm 可绕圈数≥80圈 伸降成形 伸降动程120mm,升降次数26.3~40.4次/分,卷绕交叉角10~12° 丝饼 型式和规格:空心圆柱形φ172*φ125*120mm,重量:350~500g 烛芯过滤器滤布 100支府绸(烧毛、脱浆)—— 喷丝头滤布 工艺计算 进轴速度: N进=N电机*(D1/D2)*(1-ξ) 式中 N进——第一只齿轮(Z1)传动轴的转速(r/min, 以后同); N电机——电动机额定转速,N电机=960 r/min ξ——皮带打滑系数,设ξ=0.02; D1及D2——皮带轮直径;D1=160nn,D2=292mm (以后同); 故 N进=960*(160/292)*(1-0.02)= 515.507 r/min 纺丝速度: V= N进*(Z1/ZB1)*(Z2/Z3)*(ZB2/Z4)*(Z14/Z13)*(ZB3/Z11) *(Z10/Z9)*(Z8/Z7)*D4*π 式中 V——纺丝速度,m/min(以后同); Z1、Z2等——各传动齿轮齿数(以后同); ZB1、ZB2等——各变换齿轮齿数;D4——去酸辊直径,D=0.12m(以后同)。 故 V=515.507(27/ZB1)*(50/40)*(ZB2/90)*(80/71) *(ZB3/79)*(72/54)*15/20)*0.12*π =1.039445*(ZB2*ZB3/ZB1) 纺丝计量泵黏胶吐出量:Q=V*(1-δ)/[n*(1-w)*α*β] 式中 Q——纺丝计量泵黏胶吐出量,ml/min;δ——成品回潮率,75公支时去取8%,120公支时取7%;n——纺丝成品公支数,75公支或120公支(以后同); w——成品含湿率,13%;α——黏胶中绝干甲种纤维素含量7.2%;β——黏胶比重1.12g/ml; 故 纺75公支时,Q=1.039445*( ZB2* ZB3 /ZB1)*(1-0.08)/[75*(1+0.13)*0.082*1.12] =0.1228623*( ZB2* ZB3 /ZB1) 纺120公支时,Q=1.039445*( ZB2* ZB3 /ZB1)*(1-0.07)/[120*(1+0.13)*0.082*1.12] =0.0776257*( ZB2* ZB3 /ZB1) 即 变换齿轮ZB2、ZB3 、ZB1 即可改变 纺速V、纺丝计量泵吐出量Q 凝固辊与玻璃纺丝盘间牵伸率:η凝固=D3-D玻璃*100% 式中η凝固——凝固辊与玻璃纺丝盘间牵伸率; D3——凝固辊直径,D3=180mm(以后同);D玻璃——玻璃纺丝盘直径,有φ144mm、φ150mm、φ156mm三种; 故 D玻璃=144mm时,η凝固=(180-144)/144*100%=25%; D玻璃=150mm时,η凝固=(180-150)/150*100%=20%; D玻璃=156mm时,η凝固=(180-156)/156*100%=15.38%; 去酸辊与凝固辊间紧张牵伸率:η去酸=[(Z8/Z7)*(Z10/Z9) *(ZB3/Z11) *(Z14/Z13) *(Z6/Z5) *(D4/D3)-1]*100%
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