两级圆柱齿轮减速器课程设计39906049.docVIP

机械设计课程设计说明书 设计题目： 两级圆柱齿轮减速器 目 录 1 设计任务书 1 2 两级圆柱齿轮减速器设计 3 2.1 传动方案的拟定及说明 3 2.2 电动机的选择 4 2.3 计算传动装置的运动和动力参数 7 2.4 传动件的设计计算 9 2.5 轴的设计计算 32 2.6 轴承校核 44 2.7 键联接的选择及校核 45 2.8 低速轴联轴器的选择 47 2.9 润滑方式的确定 47 2.10 减速器机体结构尺寸 48 3 设计小结 50 1 设计任务书 1.原始条件和数据：铸工车间碾砂机。单班工作，每班工作8小时。连续单向运转，载荷平稳，空载启动，室外工作，有粉尘；工作期限10年（每年工作300天）。立轴的速度允许误差为±5%。开式锥齿轮的传动比i锥=4，小批生产。其载荷变化图如下： 图1.1 载荷变化图 2.立轴工作所需转矩：1100N·m，立轴转速：30r/min 3.方案 图1.2 方案 4.传动方案的拟定和说明 由题目所知传动机构类型为：两级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。本传动机构的特点是：共三根轴，每根轴直径依次增大，利用圆柱齿轮进行传动，载荷变动。 2 两级圆柱齿轮减速器设计 设计计算及说明 结果 2.1 传动方案的拟定及说明 选择二级展开式援助直齿-斜齿轮减速器。整体如图所示：传动装置总体设计简图： 图2.1 传动方案 设计计算及说明 结果 电动机的选择 1．电动机类型和结构形式选择 按工作要求，可选一般用途的Y系列三相异步交流电动机，为卧式封闭结构。 2．选择电动机容量 （1）工作机所需功率 （2）电动机的输出功率 由课程设计指导书P7页，表2-4查取圆柱斜齿轮，圆锥齿轮，联轴器，滚动轴承的传动效率分别为0.95，0.93，0.99，0.98， 则传动装置总效率： 故= 3.选择电动机的转速 由《机械设计课程设计》表2—2中查得，两级圆柱齿轮减速器的传动比范围为i=8-6，从表2-1中查得圆锥齿轮传动比为i=2-3，故可得电机的输出转速范围为： 设计计算及说明 结果 N=(8~60)*（2~3）*36=（576~6480）r/min 初选同步转速为1000r/min和1500r/min的电动机 确定电动机的型号是：Y132m-4，根据课程设计指导书P13表2-5，可得具体方案为表1 表1电动机参数的选择方案 故= 3.选择电动机的转速 由《机械设计课程设计》表2—2中查得，两级圆柱齿轮减速器的传动比范围为i=8-6，从表2-1中查得圆锥齿轮传动比为i=2-3，故可得电机的输出转速范围为： N=(8~60)*（2~3）*36=（576~6480）r/min 初选同步转速为1000r/min和1500r/min的电动机 确定电动机的型号是：Y132m-4，根据课程设计指导书P13表2-5，可得具体方案为表1 设计计算及说明 结果 表1电动机参数的选择方案 方案 电机型号 额定功率(kw) 满载转速 (r/min) 堵转转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 质量 1 Y132M1-6 4 960 2.0 2.2 73 2 Y112M1-4 4 1440 2.2 2.3 43 3 Y132S1-2 4 2890 2.2 2.3 45 由表格数据可得，三个方案均符合要求。方案2的转速为1440r/min，较普通，价格便宜，其传动比也不大，传动装置结构紧凑，且质量也比较轻。型号为Y112m-4，可列出具体参数如表2 表2Y112m-4 电机的主要技术数据 系列代号 机座中心高 长度代号 极数 额定功率 满载转速 质量 外型 Y系列三相异步电机 112 M 4 4 1440 43 笼型封闭自扇冷式 设计计算及说明 结果 2.3计算传动装置总传动比和各级传动比 （1）总传动比 （2）分配各级传动比：总的传动比等于各传动比之积。在此方案中共有3级传动比，即高速级传动比，低速级传动比，圆锥传动比=4 参考课程设计指导书可知，对于两级圆柱齿轮减速器，为使两级的大齿轮有相近的浸油程度，高速传动比和低速传动比可按下列方案分配： 通常取=（1.1～1.5） 则=3.53 =2.83 实际转速为： 立轴的速度误差： 因此，数据选择合理。 （四）计算传动装置的运动参数 1.各轴转速： 电动机轴、减速器高速轴，减速器低速轴。 ， 2．各轴的输入功率P 设计计算及说明 结果 3．各轴的转矩T ， 将计算结果汇总列表得 项目 电机轴 高速轴 中间轴