一种新型隧道干燥窑的研制和应用.pdfVIP

第38卷 第 1期 uJ 尔 f廿l ：玉 VO1．j6 O．1 2016年2月 Shandong Metallurgy Feburary2016 一 种新型隧道干燥窑的研制和应用 张 焕 平 (山东耐火材料集团有限公司，山东 青岛266043) 摘 要：传统的隧道干燥窑虽然应用广泛，但存在许多缺点和问题，满足不了高档制品技术质量干燥的要求。新型隧道干 燥窑在窑体结构和外观、供热系统、循环系统、窑体门、加热三元体、正压排湿系统、自动降温系统、电控系统、液压杆推车系 统等方面作出了很大改进，完全满足了高档制品现代化生产、技术、质量、经济、安全等指标和标准要求。 关键词：隧道干燥窑；窑体结构；供热系统；循环系统 中图分类号：TQ175．653．1 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2016)01—0071—02 温度均匀，截面温差5oC。 1 前 言 窑体公称长度60．25m；窑洞3条 ，设计能力每 隧道干燥窑是由一条或若干条隧道组成的连 年5万t，平板式窑车尺寸 1．5m×1．2m×0．35in，窑 续式干燥设备。热源有热空气 、热烟气 、电能等。 洞净高1Am(窑车台面到窑顶高度)，窑车轨距0．7 主要用于制品干燥，具有产量大、操作制度稳定、结 nl，每台窑车装载量 1．9t，加热能力能达到50rain／ 构简单、造价低、使用方便等优点，因干燥曲线与按 车。热处理温度：树脂结合的耐火材料制品180℃， 生产工艺标准拟定干燥 曲线严重偏离 ，误差较大 非树脂结合的耐火材料制品220℃。窑内设备配置 (最大超过 1O℃以上，个别区域超过30℃以上)，存 参数：燃烧机型号采用百得品牌，设备装机容量 (每 在机械化程度低、劳动强度大、能耗高、热效率低 、 洞)36kW，设备出热量 184万kJ／h，燃烧天然气，热风 工作环境差、污染环境等缺点和问题 ，严重影响产 循环对流烘干，风循环次数5次／min，烘干固化时间 品质量、节能减排、生产效率和安全运行。针对原 34h，耗气量约22rfl／h。温度控制方式为PLC人机 有隧道干燥窑存在的缺点和问题，以山东耐火材料 界面自动控制，具有 自动、手动切换功能。 集团有限公司(简称山耐)高档耐火材料制品(以树 3 新型隧道干燥窑结构及功能介绍 脂结合的耐火材料制品及其他制品)生产为例 ，介 绍一种新型隧道干燥窑的研制和应用情况。 3．1 窑体 内骨架采用型钢制成，为防止室体膨胀变形， 2 新型隧道干燥窑设计参数 将室体分成若干段，留有伸缩缝。所有Q235材料均 山耐根据国外高端钢铁用户要求和国内外行 做防腐处理，外板使用优质彩涂板 ，既美观耐用又 业的科技发展水平，结合工艺特点和制品质量国际 能降低结构导热。内板外涂W61—30N有机硅耐高 化标准，提出实际干燥 曲线与标准干燥曲线温差 温耐腐涂料，中间填充优质硅酸铝板作保温层。 5℃，在一定时间内，一定温度区间需要保持恒温的 3．2 供热系统 精准工艺要求和其他功能要求。技术人员提出继 隧道干燥窑供热分为直接和间接两种方式。 续采用隧道干燥窑基本结构，在干燥窑内部设置数