Φ6mm盘螺轧制堆钢故障的分析与处理.pdfVIP

2015年第4期 柳 钢 j_jf斗 技 lI■ 6mm盘螺轧制堆钢故障的分析与处理 邹东卫 甘超军 黄开乐 (棒线型材厂) 摘 要：分析棒线型材厂高速线材生产线轧制 6mm盘螺堆钢故障的原 因，介绍实施的孔 型、精轧导卫、轧制通道、吐丝机、活套等优化措施 ，使成材率提 高了0．3％，综合工序成本下 降了64元 ／吨 。 关键词：cD6mm盘螺；吐丝机 ；孔型；导卫；轧制通道 ；活套 AnalysisandTreatmentforSteelPiled-upOccurredin 6mm ReinforcedBarRolling ZOUDongweiGANChaojunHUANGKaile (BarandSectionPlant) Abstract：Thecausesofsteelpiled——upaccidentsoccurredforq)6mm reinforcedbarproductioninthe high-speedwirerodlineofBarandSectionPlantwereanalyzed，andtheoptimizationmeasureswereintroduced inrespectsofoptimizingthepass，thefinishingrollingguide，therollingchannel，thelayingheadandaswellas theloop。SOhencetherollingyieldwasimproved0．3％，andthecomprehensiveprocedurecostwasreduced64 Yuan／t． KeyWords：4)6mm ReinforcedBar；LayingHead；Pass；Guide；RollingChannel；Loop 1 前 言 进精轧导卫、轧制通道，大力推进标准化作业， 以提升 6mm盘螺产量。本文进行总结。 柳钢棒线 型材厂第一高速线材生产线于 2003—09投产。有步进式加热炉 1座，冷坯加热 2 常见堆钢故障及其处理措施 能力 120t。全线 由28架轧机组成，粗 中轧 14 2．1 预精轧 架为开 口式平立交替轧机 ，预精轧 4架为二辊 2．1．1 原 因分析 悬臂辊环式平立交替轧机，精轧机组 10架为摩 根第五代45o顶交悬臂V型无扭超重载型轧机。 预精轧机组常见堆钢故障为轧件头部不进 吐丝机 ，夹送辊和水箱冷却系统为摩根产品， 轧机，其主要原因有： 采用西 门子控制系统 。产 品规格 5．5～16．0 (1)粗中轧机组冷却水溅射轧件和轧制速 m m 。 自生产 6mm盘螺以来 ，频繁出现预精 度低 ，导致轧件头部温降快 ，咬入预精轧辊环 轧和精轧轧机 、精轧后水箱和吐丝机区域堆钢， 时打滑造成堆钢故障。 而且轧制速度慢，只有 75mm／s，严重制约生产 (2)轧制过程中粗中轧张力大，导致轧件 的正常稳定进行。为此 ，优化孔型、料型 ，改 头部大，无法咬入下一机架 。 (3)滚动导卫距离辊环远，无法有效引导 作者：邹东卫，大学学历，助理工程师，现主要 从事高线轧钢工艺技术工作。 轧件咬人，导致轧件头部顶孔型边缘造成堆钢 ■l lllll 0 j濑 _ 囊 嘲 故障。