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10mm螺纹钢四切分生产中堆钢问题分析及对策 1Omm螺纹钢四切分生产中堆钢问题分析及对策 刘宝超 (天津钢铁集团有限公司长材厂，天津300301) 【摘 要 】提出了 10mm螺纹钢四切分生产中18架轧机至3剪处堆钢的问题。运用统计列表的方法分析产 生堆钢的主要原因，并提出解决堆钢问题的办法 ，从而使该处堆钢支数与总切废支数的比例得到了明显地降低， 保证了正常生产。 【关键词 】 轧机 ；堆钢 ；阻力；导卫 AnalysisonSteelHeapingin 10mm RebarProductionwith FourSlittingProcessandCountermeasure LIUBao-chao (LongProductPlant，TianjinIronandSteelGroupCo．，Ltd．，Tianjin300301，China) Abstract Aimingattheproblem ofsteelheapingatthepositionfrom Stand18toShear3in 10mm rebarproductionwithfourslittingprocess，theauthoranalyzesthemainreasonwithstatisticsandlisting andproposesthesolvingmethod．Consequentlytheratioofheapedrebarnumbertototaldiscardedrebar numberatthisareawassubstantiallyreducedandnormalproductionensured． Keywords roilingmill；steelheaping；resistance；guide 1 引言 辊采用平辊，对上一架来的近椭圆形来料进行轧 天津钢铁集团有限公司棒材厂 1线于2006 制，1 轧机轧辊采用扁箱形的侧压孔型，对 13 年2月试生产。年设计产量 75万 t，原设计主要 轧机轧出的单鼓形料进行修整，修整为近矩形， 产品为： 12mm ～ 50mm的热轧带肋钢筋。 为下一道次的预切分创造条件，I5轧机轧辊孔型 其中， 12mm、 14mm螺纹钢采用三切分轧制， 为预切孔型，在这里轧件被轧成四个并联的轧件， 16mm、 18mm、 20mm螺纹钢采用二切分 l6轧机轧辊孔型为切分孔型，经过这一道次后， 轧制。随后，棒材厂又对切分轧制进行了改造和 并联轧件间的连接带变得很薄，l6轧机出口处安 创新，于2010年 5月成功试轧出四切分 12mm 装带有两组切分轮的切分导卫，利用切分导卫上 螺纹钢，紧接着又开发出四切分 10mm螺纹钢， 的切分轮对轧件的横向作用力把并联的轧件 “撕 至此棒材厂具有 l0～ 50mm规格直条螺纹 开”2【l，先切分两边的轧件，再切分中间的两个轧 钢的生产能力。 件，轧件出切分导卫后形成四个相互独立的轧件， 2 10mm螺纹钢四切分轧制机理及存在的问题 各轧件 以 135mm 的间距进入成品前架和成品架 l0螺纹采用的是四切分轧制工艺生产。所 (见图 1)。 谓的切分轧制 ，就是在轧制过程中，钢坯通过孔 10mm四切分螺纹钢于2010年 l0月开发 型轧制成两个或两个以上断面形状相同的并联轧 出来，一直未进行大规模生产。2013年 ，由于客 件，然后再利用切分设备将坯料沿纵向切分成两 户的