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Φ22 mm螺两切分轧制实践

/ 22mm螺两切分轧制实践 韦 异 唐 剑 王 浩 (棒线型材厂) 摘 要:介绍棒线型材厂6棒生产线采用两线切分工艺生产 22mm螺纹钢的工艺流程、孔型、 工艺控制措施及其效果。 关键词:棒材 ; 22mm螺纹钢 ;轧制;两线切分;孔型 PracticeonTwo-strandSplittingRollingProcessfor 022mm DeformedBar WEIShengTANGJian WANGHao (BarandSectionPlant) Abstract:Theprocessprocedure,thepass,theprocesscontrolmeasuresanditseffectsformanufacturing (P22mm deformedbarbyadoptingthetwo-strandsplittingtechnologyinNo.6BarLineofBarandSection Plantwereintroduced. KeyW ords:Bar; 22mmDeformedBar;Rolling;Two-strandSplitting;Pass 1 前 言 原料准备一加热 轧制一穿水冷却一冷床冷 却一定尺剪切及检查一+打捆、称重、入库。 柳钢棒线型材厂 6棒生产线全线 610 mm ×6+~430mm×6+ 380mill×6车L机共 l8 2.2 切分轧制工艺 架 ,为短应力线轧机,全连续平立交替布置; 两线切分轧制是在热轧过程中,用特殊的 端进端出蓄热式步进加热炉 ,加热能力为 130 导卫装置和轧辊孔型或其它切分设备将轧件沿 t/h (冷坯),燃料为焦炉煤气。设计年生产能力 纵向剖分成2条轧件,从而使延伸系数减小到 80万吨 ,主要生产 12~40mm带肋钢筋 、 原来的 1/2,将单线轧制变为两线轧制的轧制工 16~40mm光面圆钢。坯料断面 165nan×165 艺。这样将使轧制道次和轧制时间减少 ,并显 mm,长度 10—12m。为提高产量 ,降低成本 , 著提高轧机产量,从而降低能耗和成本。 决定在6棒进行 22mm螺两线切分轧制。本 2.3 孔型 文总结生产工艺、孔型设计等。 两线切分孔型主要有两种形式 ,一种是弧 2 两线切分轧制工艺 边方孑L型系统 ,是两切分轧制最早期孔型系统。 2.1 工艺流程 另一种是扁箱孔型系统 ,两种孔型系统各有优 22mm螺两线切分轧制生产工艺流程为: 缺点。 弧边方切分孔型系统 :弧边方孔因变形量 大、磨损快、料形不易充满 ,轧件进入下道预 作者:韦异 ,研究生学历,高级工程师,现任 切分孔前需扭转 45。,扭转导卫磨损快,料形 棒线型材厂厂长。 i 尺寸控制难度高,线差 问题较突出。棒线型材 取 60。 ~80。。 厂生产 16、18、20mm螺两线切分均采用弧 (4)K3切分孔型设计 。K3切分孔型基本 边方切分孔型系统 ,轧制过程中K5孔型磨损

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