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Φ22 mm螺两切分轧制实践
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22mm螺两切分轧制实践
韦 异 唐 剑 王 浩
(棒线型材厂)
摘 要:介绍棒线型材厂6棒生产线采用两线切分工艺生产 22mm螺纹钢的工艺流程、孔型、
工艺控制措施及其效果。
关键词:棒材 ; 22mm螺纹钢 ;轧制;两线切分;孔型
PracticeonTwo-strandSplittingRollingProcessfor 022mm
DeformedBar
WEIShengTANGJian WANGHao
(BarandSectionPlant)
Abstract:Theprocessprocedure,thepass,theprocesscontrolmeasuresanditseffectsformanufacturing
(P22mm deformedbarbyadoptingthetwo-strandsplittingtechnologyinNo.6BarLineofBarandSection
Plantwereintroduced.
KeyW ords:Bar; 22mmDeformedBar;Rolling;Two-strandSplitting;Pass
1 前 言 原料准备一加热 轧制一穿水冷却一冷床冷
却一定尺剪切及检查一+打捆、称重、入库。
柳钢棒线型材厂 6棒生产线全线 610
mm ×6+~430mm×6+ 380mill×6车L机共 l8 2.2 切分轧制工艺
架 ,为短应力线轧机,全连续平立交替布置; 两线切分轧制是在热轧过程中,用特殊的
端进端出蓄热式步进加热炉 ,加热能力为 130 导卫装置和轧辊孔型或其它切分设备将轧件沿
t/h (冷坯),燃料为焦炉煤气。设计年生产能力 纵向剖分成2条轧件,从而使延伸系数减小到
80万吨 ,主要生产 12~40mm带肋钢筋 、 原来的 1/2,将单线轧制变为两线轧制的轧制工
16~40mm光面圆钢。坯料断面 165nan×165 艺。这样将使轧制道次和轧制时间减少 ,并显
mm,长度 10—12m。为提高产量 ,降低成本 , 著提高轧机产量,从而降低能耗和成本。
决定在6棒进行 22mm螺两线切分轧制。本
2.3 孔型
文总结生产工艺、孔型设计等。
两线切分孔型主要有两种形式 ,一种是弧
2 两线切分轧制工艺
边方孑L型系统 ,是两切分轧制最早期孔型系统。
2.1 工艺流程 另一种是扁箱孔型系统 ,两种孔型系统各有优
22mm螺两线切分轧制生产工艺流程为: 缺点。
弧边方切分孔型系统 :弧边方孔因变形量
大、磨损快、料形不易充满 ,轧件进入下道预
作者:韦异 ,研究生学历,高级工程师,现任
切分孔前需扭转 45。,扭转导卫磨损快,料形
棒线型材厂厂长。
i
尺寸控制难度高,线差 问题较突出。棒线型材 取 60。 ~80。。
厂生产 16、18、20mm螺两线切分均采用弧 (4)K3切分孔型设计 。K3切分孔型基本
边方切分孔型系统 ,轧制过程中K5孔型磨损
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