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组合空调柜 1机组的结构满足下列要求 ———— 通过冷却盘管的迎风面风速控制在不大于2.5m/s。———— 机组设凝结水排水口，排放畅通、无溢出和渗漏。———— 机组箱体采用双面板制作，面板与框架的固定采用螺栓连接，保温层与壁板结合牢固、密实。壁板保温的热阻不小于0.68m2K/w，箱体有防冷桥措施。 2机组的检查门严密、灵活、内外均可开启，并能锁紧。———— 机组的正压段设置正压门，负压段设置负压门。，———— 机组的风机出口设有柔性接管，风机设有弹簧隔振装置。———— 各功能段的箱体有足够的强度，在运输和启动、运行、停止后不会出现凹凸变形。———— 机组横断面上的气流不产生短路。———— 机组留有测孔和测试仪表接口。———— 冷冻水接管、电气（强、弱电）接线、检查门等与机组操作面同侧 3组合式空调机组提供以下接口 ———— 粗效过滤段：提供压差报警装置电流信号且引至该功能段面板接口端子上。———— 表冷挡水段：提供冷冻水进出水管接口，其接口管径根据表冷器的冷却能力确定，采用法兰连接方式且每根管提供一对法兰，法兰与水管采用丝扣连接；凝结水排放口管径根据机组除湿能力确定，并提供水封装置，接管方式采用丝扣连接。———— 为风机段提供380V/50Hz电源接线条件；每台机组在箱体外壁提供一个220V/50Hz电源接线箱（箱内配置220V/36V的变压器等）为各功能段箱体内部照明所用。———— 混风段（如果有）：设回风管、新风管法兰接口；法兰面超过箱体外65mm以便安装及维修；该段对接回风管的设置负压检修门，有土建混风室的不设置检修门。———— 送风段：设送风管法兰接口；法兰面超过箱体外65mm以便安装及维修；该段设置正压检修门。 4箱体 ———— 箱体框架采用铝合金材料（风量大于67000m3/h的机组加设方钢内框架），具有足够的强度，整体结构应设计成便于拆装，采用满足密封要求的连接方式，并进行防腐处理以满足使用年限要求。———— 箱体面板美观大方，采用双层面板结构，中间为50mm厚环保阻燃型聚胺脂高压发泡保温材料，保温层与面板结合牢固、平整、无间隙，并进行防腐处理；面板与框架的固定采用螺栓连结；机组在最大静压下（即机组所配风机的全压），面板和框架能承受持久的扭曲，不产生永久变形；在内部承压为工作压力的1.2倍时，框架变形量在4mm/m以下，底层面板有足够强度，满足检修安装要求。———— 检修门的结构型式和材料与面板相一致，根据各段正负压力情况设置开启方向，且能从箱体内外方便开启且转动灵活，密封条与门的连接牢固，在运行中不会松脱，门安装后与面板保待平整且有的锁紧措施。———— 检修段内提供带有蒸汽防护型灯罩的36V船用灯具，且箱体内照明灯开关安装于检修门左的侧上方，不与检修门连锁。———— 箱体有足够的防冷桥措施。 5基座 组合式空调机组现场安装的10#槽钢基座，基座设计使机组的运行重量沿长度方向均匀的支承在基础座上。槽钢基座的防腐处理满足15年运行年限的要求。 6混风段 混风段根据设计需要设有新风口及回风口，通过新、回风口的风速控制在小于8m/s，同时，该段如果接回风管的设置负压检修门，有土建混风室的不设置检修门。 7过滤段 ———— 过滤器采用袋式与板式结合的复合式粗效过滤器，前置板式过滤器采用上海飞特亚空气过滤器有限公司PMF折褶式不锈钢金属过滤网，过滤级别G2；后置袋式过滤器采用上海飞特亚空气过滤器有限公司的滤料VNF-290袋式过滤器，过滤级别为G3 ————过滤器前后设置检修门以方便过滤器的检修、更换。———— 过滤器前后设置压差报警装置，采用电流信号且引至该功能段面板接口端子上。 8表冷挡水段 ———— 表冷器回路设计为逆交叉流，冷冻水进出水管设于同侧，其管内水流速控制在0.6～1.8m/s，迎面风速不大于2.5m/s且风速均匀度大于80%。———— 表冷器的管材采用空调专用无缝紫铜管，其铜管管径为Φ16mm，壁厚为0.5mm，表冷器的翅片采用铝合金翅片并用机械胀管的方法固定在紫铜管上，翅片片距在2.6～3.5mm之间，设计合理达到了冷量和风量的合理匹配；翅片型式为波纹片。———— 表冷器出风侧设置镀锌钢板折制挡水板，挡水板制作成组合模块结构，可以在机组内部方便拆卸，挡水板的过水量不大于0.4g/㎏干空气，在设计风速下无水滴吹出。———— 冷凝水盘设在冷却盘管和挡水板下，在最低点设凝结水排水管。（如果组合式空调机组的表冷器为上、下叠放构造，需在上层表冷器下方设置单独凝水盘，通过水管将上层表冷器凝结水引到机组底部冷凝水盘）。凝水盘材料为不锈钢板制成，焊接为不锈钢氩弧焊，外表面采用自熄型发泡聚乙烯材料保温，以防水盘外表面二次结露；凝结水排放处设置水封装置，以确保机组在设计条件下运