火力发电厂超声波测厚作业指导书.docVIP

无损检验作业指导书 公 司 名 中国华电 厂 名 哈尔滨热电有限责任公司 部 门 金属组 检验方法? 测 厚 2011年 9 月 1 日 建立 超声波测厚作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于火力发电厂的安装、检修等工程中设备和部件的超声波测厚工作，也适用于锅炉、压力容器、工业管道等类同的设备、部件、管子、管件等试件的超声波测厚。 2.编制依据 2.1 DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 2.2 DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》 3.检测人员 检测人员必须工作责任心强，经过专业培训。熟悉仪器性能，并有一定的现场测厚经验，方可单独进行试件的超声波测厚工作。 4.测厚工作程序 4.1接受任务 4.1.1接受委任单，进行留存登记，明确委任检测的具体要求，落实测试人员。 4.1.2查阅有关技术资料，明确检验依据和执行标准。 4.1.3了解受检工件的材质、规格、结构、测试部位及表面状况。并联系落实测试部位的表面处理。 4.1.4了解现场条件（包括脚手架、照明等）。 4.2测厚工艺与现场测试记录 4.2.1选用精度等级满足测厚工件技术要求的测厚仪。 4.2.2耦合剂：一般条件下选用洁净机油，特殊试件则按要求选用。 4.2.3测试点的选择： （1）定点测厚：有关技术文件或委托单上确定的测厚点处。 （2）增点测厚： ａ．制造公差或加工变形的减薄部位。 ｂ．磨损、腐蚀减薄处。 ｃ．明显的凹凸变形部位，以及错边、角变形严重的部位。 ｄ．宏观检查和表面探伤查出的缺陷消除打磨处。 4.2.4测试部位的表面要除去油漆、氧化皮、锈污等杂物，且须平整光滑、无尘粒。 4.2.5测厚仪的调校 每次测试前（指中断后重新开始）都须仔细调校测厚仪显示值，按标准采用阶梯式对比试块调校仪器。 4.2.6试件测厚时，探头应垂直于测点切平面，并在测点作不小于１８０度的周向转位测试，取正常显示值中的最小数值记录。 4.2.7在连续测试过程中，不得碰动测厚仪的调整旋钮。连续测厚５０点次后，均应在标准试块上进行中间校核。若出现异常，应查明原因，并须对前５０点进行重新测定。 4.2.8对试件测厚中出现的异常厚度显示值，应扩大测厚范围，进行多点测试，须判明是试件的异常减薄，还是试件内部的夹层，折叠或夹杂等引起的缺陷界面的超声波反射。 4.2.9试件的异常减薄处实测最小厚度值处，均应画图标注，详细记录。 4.2.10若出现试件内部较大范围的缺陷界面的超声波反射，则应做好标记，及时汇报，以便增加相应的检测项目进行复检。 5.测厚报告 5.1测厚报告应按规定的格式填写，要准确反映工件测试部位的实测厚度值。 5.2测厚报告的出具应按检验报告审核签发制度进行审核、签字、盖章后方可发送委托单位及有关各方。 哈尔滨热电有限责任公司金属监督 0 2 超声波测厚作业指导书