当前水性木器涂料市场现状及分析.doc

当前水性木器涂料市场现状及分析 一、水性木器漆当前现状及发展； 二、发展中出现的问题； 三、市场分析与专利统计； 四、前景展望。 水性木器漆在国内的现状很多的专家都讲了在我国发展近十年，这个技术仍然在完善中，特别高兴的是很多企业在做这个工作，而且不断在完善。我们说水性涂料确实难度大，但是难度大正是中国工程师所要突破的，而且我认为是必须要做的工作。将来社会的发展，我们要尊重生命，保护地球，这些工作我们非要做的，不是你今天想做来应付工业生产的，不是的，是我们必须要做的。 这几年的发展也经历过前几年的波折，二十一世纪初水性木器漆曾经热过一段时间，但是当时很不完善，给大家造成很多不利的影响，在2005年曾经很低迷，等一回有一个专利统计，大家可以看一下。 目前我国市场用于木器涂料的水性树脂品种丰富，底、面树脂齐备，可满足木器涂料的水性化，并已储备了大量有关水性木用涂料的涂装技术。在这次研讨会中也听到很多企业在反复介绍，刚才紫荆花也在介绍。可以说水性木器涂料进入新一轮的发展期，一点都不夸张。 和国外相比，国内是什么情况呢？我们计划在十一五期间达到20%的占有率，现在品质相差得比较大，很多企业在发言中讲水性木器漆的耐水性不行、硬度不够等等。我个人认为树脂选择上有问题，不是没有达到，现在有优秀的产品，只不过在选择的时候还受到一定的限制，技术上有待成熟。发展的空间是非常巨大的，当然受到金融危机的冲击，曾经有数据统计，光木器涂料年消费量达到100万吨，这个数据是在前几年看到的。金融危机之后可能受到一点冲击，但是经济有低谷和高峰，高峰到来的时候如果我们准备好了，将会什么样的市场前景，是不言而喻的。 国外的情况是达到了80%产品性能优秀，他们的接受能力比中国人要优秀，他们认为是自然，不是追求高强度，消费观念不一样，他们崇尚自然。技术上我们是这么讲的，确实国外的各大跨国公司在应用技术上也做了大量工作，他们的技术还是很成熟的，并且对国外公司包括中国对国外公司的产品认知度都是比较高的。 无论是国外还是国外，技术发展到现在、科学发展到现在，大家共同的目前、共同的方向都是降低VOC。 金融危机以来，世界各国经济刺激的计划都看到了，但是有很明显的绿色经济的印记，美国奥巴马上台之后就提出绿色新政；韩国政府提出低碳绿色增长战略；日本强化“绿色经济”。 我国为化解金融危机的影响，中国有三大举措，机遇和挑战是并存的，“绿色经济”近来成为各国走出金融危机的主要战略选择。面对危机，2009年中国涂料行业凸显三大主题：产业升级、结构调整、战略转型。 二、木器漆涂料发展中出现的问题。 水性木器漆在中国确实有特殊的要求，从使用要求看，中国人偏重于漆膜的硬度和丰满度，而欧美国家强调漆膜的自然效果和保护作用。 从使用环境看，中国的地域广阔，各地的环境不同，自然环境总体也相对较差，要求漆膜性能更好。 从饮食结构和生活习惯上看，中国的饮食文化在世界上是十分独特的，煎炒烹炸居多，热汤热菜多，调料多，这样对漆膜造成污染的种类就多。热的汤和菜还要求漆膜有良好的耐热性。而西方国家冷食多，热食少，对漆膜在这方面的要求没有中国那么强烈。 可以说漆膜在中国比在国外有更高的要求。 很多企业都说了水性木器漆的弱点，这一点是大家达成共识的，大面积高光产品水性木器漆不能满足，因为面积很大，水性木器漆的特点是水需要蒸发，水在蒸发的过程中要求很高，比溶剂型要求高，因为溶剂很快就蒸发了。水在慢慢挥发的时候，屋内的湿度、通风的强度、温度、密封的情况对高光的影响都非常大。接下来我还要讲亮度的问题，大家做亮度的时候往往考虑树脂结构、不饱和聚酯气量，要大型的企业来做，如果我们是小型的企业手工来操作，建议大家建立用在立面或者消光做哑光的比较好。做哑光的有什么优势呢？特别做金属的水性漆特别有优势，能够把金属的原材料定向排列非常好，比溶剂漆做的效果还要强。 另外一个是生产施工效率低，刚才也有代表讨论了。还有就是双组份性的，工艺条件要求苛刻、重复性差，后面我们再讨论。刚才紫荆花的谭若山先生也谈到了，他们主张双组份的，我们私下和很多涂料厂谈他们愿意用单组分的，但是认为单组分比较软，这也是一个误区，单组分并不软，但是如果单组分做得非常强，交联结构整个分子要做得非常强，如果要想做到2H、3H必须要做成膜助剂，不能达到零VOC，过多公司的VOC含量都是小于或等于8，单组分在这方面也有它的弱点。 我是做水性聚氨酯的，所以偏重一点讨论。首先讨论水性聚氨酯双组份的问题，刚才讲了是多羟基的部分，我讲的是羟基聚氨酯的，国内企业做这个都没有问题，但是固化剂确实是很值得讨论的问题。一个是双组份的固化剂，如果用量少就不称之为双组份。如果用量多，现在固化剂也很多，我们现在双组份用的是异氰酸酯固化剂，比较有名的是拜耳、比利时这些国家的固化剂，但是价格比较高