开、掘、修工程质量验收及考核标准.doc

开、掘、修 工程质量验收及考核标准 为了进一步提高我矿井下所有巷道的工程质量，保证巷道能够掘进一米合格一米，努力实现井下工程质量标准化动态达标，为安全生产创造良好环境，根据2013版《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》，结合本矿实际，特制订开、掘、修工程质量验收及考核标准。 一、组织机构 成立工程质量管理小组： 组 长： 副组长： 成? 员： 办公室设在生产科， （兼）办公室主任。 二、实施办法 1、本办法适应于井下所有工程巷道。 2、施工单位必须严格按照生产科下发的开工通知单、巷道作业规程或巷道施工技术措施、巷道施工标准组织施工，现场情况发生变化时，可按变更、补充设计措施及标准进行施工。严禁无开工通知单及安全措施进行施工、或者不按措施施工及私自变更措施进行施工，凡是不按措施执行的，生产科有权对其进行停产整顿。 3、每天都有生产科科长或技术员对井下所有工程验收一遍，发现隐患及时现场处理，不能现场处理的，上井后要给隐患单位发放隐患限时整改通知单，第二次下井发现隐患没有处理，督促其处理，并要对施工单位进行处罚。 4、生产科有权因为工程质量不合格要求施工单位进行停工整修，并在早调会上进行通报，当周工程质量打分视为不合格。整修完成后有生产科进行验收，验收合格后，方可进行施工。 5、各个打设锚杆、锚索施工地点必须配备锚杆、锚索测力计，并保证设备完好，施工区队要班班检测锚杆及锚索的锚固力情况并做好记录。安检员与生产科技术人员要对锚杆、锚索的锚固力进行抽测并查看区队检测记录，对测力计不完好、没有检测记录和锚固力抽查达不到要求的按照“处罚管理办法”进行处罚。 三、技术要求 1、锚杆打设要求 ⑴ 锚杆的间、排距（600×600mm）必须符合措施设计要求，误差≤100mm。 ⑵ 锚杆打设角度要符合设计要求，与岩层轮廓线的夹角≥75°。 ⑶ 锚杆的外露长度30mm≤L≤100mm。 ⑷ 锚杆安装牢固，托板紧贴壁面。 ⑸ 锚杆的锚固力≥40KN。 2、木锚杆标准 对其维修巷道的两帮打木锚杆，标准见下： （1）、锚杆角度：垂直巷道轮廓线≮85°，底角锚杆75°； （2）、锚固力：顶部锚杆≥12t；帮锚杆≥8t；顶部锚杆的预紧力矩为250Nm，帮部锚杆的预紧力矩为200Nm。 （3）、锚杆外露：锚杆露出托盘10～15mm。 （4）、间排距：600×600mm，误差±100mm； （5）、铺网质量：金属网铺开展平，网搭接长度不得小于100mm，并每隔100～200mm用12#铁丝捆扎一道。 （6）、锚杆施工质量：锚盘紧贴岩壁，杆体和托盘不得松动，必须木楔楔紧。 （7）、所用材料必须达到合格标准。 3、锚索打设要求 ⑴ 锚索的间、排距必须符合设计要求，误差≤100mm。 ⑵ 锚索打设角度要符合设计要求，与岩层轮廓线的夹角≥75°。 ⑶ 锚索的外露长度150mm≤L≤300mm。 ⑷ 锚索安装牢固，托板紧贴壁面。 ⑸ 锚索的锚固力≥160KN。 4、架设工字钢梯形棚要求 ⑴、巷道中腰线符合措施设计要求，50m内允许偏差±50mm。 ⑵、巷道宽度、高度符合措施设计要求，巷道允许误差范围0—＋80㎜。 ⑶、巷道棚距要符合规程、措施设计要求，允许偏差±50㎜ 。 ⑷、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山有力，水平巷道前倾后仰不得大于±0.5°倾斜巷道迎山角，不超过设计+0.5°，不得退山。 ⑸、支架背木间距0.35m±50mm（顶八帮六）。撑木；每棚六根，棚梁左右各打一根，两帮棚腿上端向下、下端向上0.30m处各打一根。撑木、背木要打成直线，且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空顶空帮现象。 ⑹、梁水平，梁两端高差≤40mm。 ⑺、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 ⑻、点杆打设应山有力，距正头不超过5米。 （9）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 5、修棚技术要求 修护巷道时，必须按照措施施工，严防发生顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒等事故。 拆除支架前，应先加固工作地点的支架。架设支架时，在一架未完工之前，不得中止工作，新架的支架必须接顶背帮，确保架设质量。 巷道整修和扩修，必须按照“由外向里、从上向下、逐棚进行”，严禁隔棚或多棚同时施工；坚持套棚、先支后拆的原则；作业时要设专人观顶监护，扩修时工作地点以里不得有人，但必须保持正常通风；跟班队长和当班班长现场指挥。斜巷整修和扩修时，必须首先完善“一坡三挡”和信号设施，需要绞车提升作业时，必须按照行车安全措施作业，严禁上、下段同时作业。巷道整修扩修时必须保证有发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口，且撤退线路上不得有杂物和材料堆积。 6