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机油泵的检修文件
第5章发动机润滑系的构造与维修 学习目标 知识目标 1.简单叙述润滑系的功用、结构组成及其工作原理; 2.正确描述润滑方式以及润滑路线; 3.正确描述润滑系主要机件的检测方法及技术要求。 能力目标 1.会对润滑系主要机件进行熟练拆卸、检验、装配、调整; 2.会做润滑系一、二级维护作业; 3.能解决润滑系的一般故障。 第二节发动机润滑系的维修 一、润滑系的维护 1.日常维护 每日坚持检查油面高度和机油质量,及时补给机油。行 车中注意观察指示油压。按照规定周期适时地更换原厂规定 的容量和牌号机油。 2.一级维护 一级维护时,应检查离心式机油滤清器的运转是否正 常,更换机油粗滤器滤芯,清洗粗滤器并更换机油。 3.二级维护 二级维护时,除一级维护的内容外,还应检查离心式细 滤器壳体。 二、机油泵的修理 (1)有条件时,应在试验台上检测机油泵的流量和压 力,以确定能否继续使用。 (2)条件不具备时,可用如下的简易试验法:径向和轴 向推拉、晃动主动轴,有间隙但不松旷,表明磨损不严重。 然后,把集滤器浸入清洁的机油中,用手按工作时的转向转 动机油泵主动轴,机油应从出油口流出。用手堵住出油口, 继续转动机油泵,手指应有压力感,同时感到转动主动轴的 阻力明显增大,直至转不动或机油被压出,则表明机油泵技 术状况良好,可以继续使用。否则应拆检修理或更换总成。 第三节 发动机润滑系的常见故障诊断与排除 一、影响机油压力过低或过高的原因分析 母因素 子因素 油压过低 油压过高 原因 排除方法 原因 排除方法 机油泵的泵油压力 机油粘度 …… 二、机油压力表及其传感器和报警电路的故障及检测 当机油压力表显示的机油压力过低或过高时,有可能是 油道中的油压真的过低或过高;也有可能是实际油压正常而 油压传感器、机油压力表等油压显示装置出现了故障,呈现 出示值与实际不符。因此,在诊断油压不正常的原因时,应 首先进行后者的除外诊断。 若主油道中的实际机油压力正常(将合格的机械式油压 表接在主油道上检查),而机油压力表指示的机油压力不正 常,或低压报警灯点亮,则为油压传感器的导线断路(无油 压指示)或搭铁(指示油压过高),或油压传感器、油压表损 坏;若油压过低时,油压报警灯不亮,则为油压报警开关断 路损坏或其导线断路、报警灯烧坏等。检查断路故障可用万 用表逐点测直流电压法,检查搭铁故障可用逐点拆线法。 三、机油压力过低 1.故障现象 (1)发动机发动后,机油压力表读数迅速下降至零左右; (2)发动机在正常温度和转速下,机油压力表读数始终低 于规定值。 2.故障原因 3.故障诊断与排除方法 (1)行车中,通过察看机油压力表或报警灯,发现机油压力过低或为零时,应立即停车熄火检查,以防发生烧瓦抱轴等机械事故。先拔出油底壳的机油尺检查机油量及品质,若不足,应及时添加;若机油中含水或燃油时,应拆检,查出渗漏部位;若机油粘度过小,应更换合适牌号的机油。 (2)若机油量充足,再检查机油压力传感器的导线是否松脱。若连接良好,在发动机运转时拧松机油压力传感器或主油道螺塞,若机油从连接螺纹孔处喷出有力,则为机油压力表或其传感器、连接线路接触不良或断路故障。应急时,可继续行驶,收车后进行修复。 (3)在发动机运转时检查主油道,若机油喷出无力,则应立即熄火,检查集滤器、机油泵、机油限压阀、机油粗滤器滤芯是否堵塞且旁通阀是否无法打开,各进、出油管、油道及油堵是否开裂漏油(指机油内漏)。 (4)若机油压力表显示压力过低,而离心式细滤器却旋转得更快,则为主油道堵塞(使机油压力传感器安装处油压低),机油粗滤器滤芯过脏,且旁通阀堵塞(为粗、细滤器并联的发动机)。 (5)若以上检查均正常,而发动机的使用已接近或超过发动机的大修间隔里程,且产生了曲轴轴承异响,则为曲轴主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承间隙过大,或轴瓦表面合金脱落。机油通过轴承间隙泄漏过快,致使机油压力过低,可通过磨轴、配瓦来恢复。 四、机油压力过高 1.故障现象 (1)发动机在正常的温度和转速下,机油压力表读数高 于规定值; (2)发动机在运转中,机油压力表读数突然增高; (3)机油压力表读数低,但机油却冲裂机油压力传感器 或机油滤清器盖等。 2.故障原因 3.故障诊断与排除方法 (1)首先检查机油粘度是否过大,若粘度过大,应换为正确牌号的机油。 (2)若机油压力表读数突然增高,而未见其他异常现象,应首先检查机油压力传感器上的导线是否搭铁。若
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