煤矿事故案例解决方案.ppt

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三、刮板输送机事故案例 万祥矿业公司东港煤矿8.25事故通报 一、概况 1192面是2007年12月在原东港井穿采区内方出的,该面为+50m水平的第二个工作面,平均走向长360m,倾斜长100m。储量约6万吨, 上平巷标高+120m,下巷标高+80m,本工作面煤层直接顶为粉细砂岩,厚10米,性脆易碎易冒落;底板为粘土岩,厚6米,遇水易膨胀,具有可塑性,容易引起巷道底鼓。由于1192面布置在原东港井穿采区域内,顶板破碎、易冒落,开采方法为综采,至08年7月8日已采至停采线, 8月23日已全部回撤完液压支架。在停采线以东40m处的F2-1断层下盘约有4000-5000吨断层煤柱,拟利用1192面下巷运输系统,在1192下巷(8#点以东5米处)按217°的方位沿煤层补洞子透上平巷,回收该煤柱。 二、事故经过: 2008年8月25日22:50分, 1192面下平巷SGW-40T溜子因拉回煤,造成溜子负荷加大,开不动,副区长赵立刚蹲在溜头减速机上指挥启动溜子,因溜头撅起,将赵立刚头部挤伤。 三、事故原因: 1、伤者自主保安意识差,启动溜子后蹲在溜头减速机上,是造成这起事故的直接原因。 2、溜子拉回煤,造成溜子负荷大,开不动;处理溜子事故,频繁正反方向启动溜子,造成溜子压柱失效,是造成这起事故的重要原因。 3、溜子安全状况差,刮板弯曲变形,链轮磨损超限,损坏严重,也是造成溜子不能正常运行的原因。 4、溜头压柱规程规定每边两棵,现场实际每边一棵,当溜子正反启动时,压柱失稳失效,是造成事故的重要原因。 5、溜子司机无证上岗,正规操作不熟练,对现场设备、设施运行情况和状况不熟悉,也是造成事故的一个原因。 四、防范措施 1、加强对机械设备稳固情况的检查,根据现场实际情况选择合理的固定方式,并每班接班时安排专人进行检查加固,保证设备稳固、安全、可靠。 2、加强机械设备的定期检修和维护,保证机械设备时时处于完好状态,设备安装高度和间隙符合规定,具备检查维修正常运行的条件。 3、加强职工的安全培训,特殊工种必须经过正规培训,考核合格,持证上岗。 4、溜子运行期间,严禁人员站在溜头和溜尾上,更换设备时必须停电闭锁,确保人员安全。 5、施工巷道上山坡度达到25°时,必须将溜煤(矸)道与人行道进行有效隔离,防止煤(矸)滚落伤人。 6、各单位要认真接受东港煤矿这次事故教训,举一反三,组织各专业进行认真检查,落实专业和职能部门的责任,确保安全生产。 结束语 事故(灾难)就像刀子,握住刀柄就可以为我们服务,拿住刀刃会割破手。 ----[美]罗赛尔·洛威尔 平安就是福 谢 谢 大 家 ! 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 事故直接原因 ??? 位于415工作面顶部的l号联络巷与高位巷连接处,2004年11月24日8点班封闭后,造成1号联络巷为盲巷,并形成瓦斯积聚。 积聚的瓦斯通过1号联络巷与运输顺槽连接的交叉口及周围裂隙不断涌入工作面下隅角液压支架尾粱后侧区域,由于1号支架处冒顶增大了该处顶部裂隙,进一步增加了瓦斯涌出量,使该区域瓦斯积聚并达到爆炸界限。 在下隅角靠采空区侧进行强制放顶时,违章放炮产生明火引爆瓦斯。 典型事故分析 事故间接原因 ??? 1. 采区和工作面巷道布置不合理,安全管理不到位。 陈家山煤矿为高瓦斯矿井,易自然煤层。综放工作面布置高位巷作为专用排瓦斯巷,违反《煤矿安全规程》第137条第七款的规定;四采区二水平大巷存在同一条巷道一段为进风,一段为回风的严重安全隐患。 典型事故分析 事故间接原因 ??? 1.采区和工作面巷道布置不合理,安全管理不到位。 管理混乱,违反作业规程的规定在下隅角靠采空区侧进行强制放顶放炮;瓦斯治理“十二字方针(即先抽后采、以风定产、监测监控)”不落实,特别是在2004年11月22日发生火灾后,没有加强瓦斯抽放的措施,抽放浓度一直维持在15%~20%,高位巷里段瓦斯浓度一直处于爆炸范围内。??? 典型事故分析 事故间接原因 ?????? 2.矿井安全技术措施不到位。 2004年11月23日、24日,415工作面相继发生瓦斯爆燃,虽然采取了一系列灭火措施,但在实施中管理不严密,特别是当工作面推进到接近于1号

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