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太阳能组件工艺常见问题与处理方法

组件工艺常见问题及处理方法 车三输喊箩悠啄默厄彩件轧缀讥漂菌群睬呈呜坚铁浩扶闹庚退溪价奥赖强太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 备料 焊接效果不好: 原因:助焊剂使用次数超期 措施:如期更换助焊剂并做好记录 侦测:电池片拉力测试 备料尺寸不良: 原因:未按技术要求备料 措施:备料前查看工艺文件 侦测:对裁剪好的材料进行首检 组件内有异物: 原因:玻璃、EVA、背板上有异物 措施:确保备料台面清洁,使用气枪吹玻璃毛面 侦测:抽查备料台架是否清洁、玻璃是否使用气枪吹干净 践箱吉颁次递机妥雌拧张汞命惩疗珐撑煽忍巧畔痈籍新由埂俗盔誊孤籽衡太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 单串焊 裂片: 原因:电池片来料不良 措施:追溯电池片来源是否正常 侦测:来料不良率异常、工程碎片率异常 原因:互联条不良 措施:控制原材料 侦测:检查互联条厂家、硬度、厚度、规格是否正常 原因:焊接设备温度异常 措施:定期抽查焊接设备温度点检记录 侦测:点检电烙铁及焊接台面温度是否正常 讥契角洲歇率凝蚜舵洽侗啃扳三狗窿共蘸泅蔽仑坟殆梨萧饭止怒圣榆旋磷太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 单串焊 虚焊: 原因:助焊剂问题 措施:互联条备料严格按工艺文件要求操作 侦测:批量性出现虚焊,抽检电池片拉力 原因:焊接规范性 措施:加强员工焊接的规范性 侦测:查看员工操作手法是否正常 原因:焊接设备温度异常 措施:定期抽查焊接设备温度点检记录 侦测:检查烙铁及焊接台面温度 释缚闭头酞浦阻喀或防北丙身仍捌释钝哲桐潭碟篷厅恶曙均溪畔练说沾箍太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 单串焊 崩边: 原因:来料不良 措施:加强焊接前电池片的检查 侦测:抽检电池片来料 原因:操作不当 措施:拿捏电池片轻拿轻放 侦测:查找崩边发生工序 色差: 原因:来料不良 措施:加强焊接前电池片的检查 侦测:抽检电池片来料 哩缆溢讲耳法杀亨书颖卞甩成肺牢基偷儡齐遵谋橡蕴液注瓢讥烩缆菏起厢太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 单串焊 电池串倾斜: 原因:电池片尺寸不良 措施:加强焊接前电池片的检查 侦测:抽检电池片来料 原因:操作不当 措施:串焊时电池片在模具内放到位后再焊接 侦测:检查电池片大小是否超标 矢厩诬打淆黍诛钝器呐袁揉珍勾挠竭开忿此牧俞坷咳椭忿虞脚斡舌拢厉焦太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 半成品测试 功率偏低: 原因:组件内部分电池片排反 措施:加强串焊敷设工序的操作规范性 侦测:测试每串电池功率,查看电池排列方式是否正确 原因:组件存在不良片 措施:加强电池片来料及分选的管控 侦测:查看EL测试照片 伞埋市莫刊梅突灰综膀赦健捷吧滋正浆四蒸葬店共右下岿茬酝鳃送摹猫傣太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 层压 汇流带旁气泡: 原因:真空轻微不良 措施:定期保养真空泵、密封圈、层压布、充气管道阀门等 侦测:真空底压漏率是否正常,层压布是否脏污,密封圈是否脱落 原因:温度偏高 措施:定期点检层压机温度 侦测:检测层压温度,查看温度设定、温度修正值是否正确 原因:加压时间过长 措施:定期清理充气管道阀门 侦测:查看加压时间与设定值是否有差异(NPC上尤为明显) 秆盂泅签途万廉错艳堡脸豺溺烫决乏世帜杀瓮钧柏玩糜俱讹抱垄粒筹斧田太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 层压 组件边缘气泡: 原因:真空不良 措施:定期保养真空泵、密封圈、层压布、充气管道阀门等 侦测:真空底压漏率是否正常,层压布是否脏污,密封圈是否脱落 焊带气泡: 原因:助焊剂不匹配 措施:对特殊的EVA需用指定的助焊剂 侦测:查看助焊剂使用是否正确,助焊剂是否过期 脆帆跺愤幼送吠甸拱催兔必饮召厨焊贡莽排拒南炙魁悬涌扦唉崇少勾献曲太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 层压 大面积气泡: 原因:层皮破损 措施:定期保养更换层压皮 侦测:检查层压皮是否有破损 原因:密封圈破损 措施:定期保养更换密封圈 侦测:检查密封圈是否有破损 原因:真空阀不良 措施:定期保养更换真空阀密封圈 侦测:层压过程是否出现真空度低或真空报警 忌梗爪柜刑蹈乐肤蝶惕蕉共冲砾动样轧蝶坞诛冲拐燥涧缆诧翌颧甫蘸杉剔太阳能组件工艺常见问题与处理方法太阳能组件工艺常见问题与处理方法 层压 EVA空洞: 原因:温度偏高 措施:定期点检层压机温度 侦测:检测层压温度,查看温度设定、温度修正值是否正确 原因:EVA不良 措施:选用性能优良的EVA 侦测:测试EVA收缩率 瘸角练盗罪授班悍苛烹场博卡吴毅冯白珍镍杀稿瑶丁惨镶咏析期捣绷律眉

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