2017二建机电1v1直播-第三章第3-4节工业机电工业管道，动力施工技术-第10讲.docVIP

第三章工业机电工程施工技术 第四节动力设备安装工程施工技术 本节分值分布 题型 2014 2015 2016 单选 1 1 1 多选 案例 10 考点1：汽轮发电机系统主要设备安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 汽轮机，发电机，励磁机 凝汽器，除氧器，加热器 给水泵，凝结水泵，真空泵 3机3器3泵 （一）汽轮机的分类(3)按主蒸汽压力的大小划分为： 1）低压汽轮机 2）中压汽轮机 3）高压汽轮机 4）超高压汽轮机 5）亚临界压汽轮机 6）超临界压汽轮机 7）超超临界压汽轮机 2、汽轮机的组成： （1）电站汽轮机主要由： 汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备、其他辅助设备组成。 （二）发电机类型和组成 1．发电机类型 (1)按照原动机划分：汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 (3)按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 2．发电机组成 (1)汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成。 (2)定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 (3)转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 （一）汽轮机设备安装程序 汽轮机安装的程序由三部分组成： （1）基础和设备的验收； （2）汽轮机本体的安装； （3）其他安装包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。 二、（二）3． (4)转子安装技术要点 1)转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。 2)转子吊装应使用有制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索，否则应进行200%的工作负荷试验(时间为1h)。 3)转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘、不平度）、转子水平度测量。 二、（二）3． (5)汽缸扣盖安装技术要点 1)扣盖工作从下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。 2)汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。 3)试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁、并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。 4)试扣空缸要求在自由状态下0. 05mm塞尺不入；紧1/3螺栓后，从内外检查0. 03mm塞尺不入。 5)试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖。汽缸紧固一般采用冷紧，对于高压高温部位大直径汽缸螺栓，使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩，而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。 汽轮机扣盖 二、（三）、2、(1)低压缸组合安装技术要点 1)低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。 组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前多采用拉钢丝法。 2)低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。 3)低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊人汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。 二、（三）、2、(2)高、中压缸安装技术要点 1)汽轮机高、中压缸是整体到货，现场不需要组合装配。汽轮机轴通过铺装在缸体端部的运输环对转子和汽缸的轴向、径向定位，在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核，以检查缸内的转子在运输过程中是否有移动， 确保通流间隙不变。 二、（三）、2、(3)轴系对轮中心的找正 1)轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子一电转子对轮中心的找正。 2)在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准； 三、发电机主要设备的安装技术要求 （一）发电机安装程序 发电机设备的安装程序主要是： 定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。 三、（二）、1．发电机定子吊装技术要点 (1)定子的吊装。按吊装机具不同，吊装方法有行车吊装法和非行车吊装法两种。行车吊装法可利用汽机房中1台或2台行车，非行车吊装法是利用行车以外的其他机具进行吊装。一般是采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑，再配制吊梁同 时抬吊，起吊定子离地1m左右，要试刹车2～3次，确认刹车良好后开始正式起吊。 考点2：锅炉系统主要设备安装技术要求 一、锅炉系统主要设备 (一）锅炉的分类和组成