聚氯乙烯 ppt.pptVIP

* 一.聚氯乙烯 结构简式： [ ―CH2 ―- CHCl― ]n 材料性质Polyvinyl chloride： 密度 1380 kg/m3 杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa 拉伸强度(σt) 50-80 MPa 熔点 212℃ 导热率 (λ) 0.16 W/m.K 热容 (c) 0.9 kJ/(kg·K) 热膨胀系数 (α) 8 10-5 /K 二.聚氯乙烯物理和化学性质 稳定;不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受 聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂 三.聚乙烯的分类 1.根据应用范围不同，PVC可分为： 1）.通用型PVC树脂:由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的 2）.高聚合度PVC树脂:指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂 3).交联PVC树脂:在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂 2.在聚氯乙烯悬浮聚合过程中，选取不同的悬浮分散剂，可得到颗粒结构和形态不同的两类树脂: SG-疏松型（“棉花球”型）. XJ-紧密型（“乒乓球”型）树脂 XJ型和SG型PVC树脂性能比较 有较大孔隙 几乎无孔隙 次级粒子间孔隙 8 一般呈多细胞 一般呈单细胞 “细胞”结构 7 呈棉花状，表面毛糙不规则 呈玻璃球或冰糖屑，表面光滑 粒子显微镜观察 6 70~86 一般在70%左右 白度/% 5 少 多 鱼眼及晶点 4 1~4×10-5 5~10×10-5 水萃取液电导率/（S·cm-1） 3 50~150 30~100 粒子直径/μｍ 2 0.4~0.55 0.55~0.7 表观密度/（g/ml） 1 SG型 XJ型 比较项目 编号 XJ型和SG型PVC树脂加工性能比较 电绝缘性、热老化性能较好，制品表面光滑，色泽鲜艳，易保证白度及透明度等要求 电绝缘性、热老化性能较差，制品表面一般比较粗糙，色泽不鲜艳 制品综合质量 6 塑化快，温度可低5~10°C，不易结焦，可减少清理损失 塑化慢，易存在未塑化的生料 塑化性能 5 流动性好，进料快 流动性差，易架桥 挤出机加料 4 干而松，不易粘壁，输送量大 料细易结团粘壁 捏合料输送 3 起点与终点温度都可低20°C左右，捏合溶胀速度快 在增塑剂中溶胀起点及终点温度较高，捏合溶胀速度慢 捏合溶胀 2 13%~15%，吸收快 6%~13%，吸收慢 吸收增塑剂 1 SG型 XJ型 比较项目 编号 四.聚乙烯的用途 1.聚氯乙烯异型材 型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。 2.聚氯乙烯管材 在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。 3.聚氯乙烯膜 PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10％左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。 4.PVC硬材和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 5.PVC一般软质品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 6.聚氯乙烯包装材料 聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可