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三、判断题 1、终点前降枪操作的目的主要是提温。? (? × ) 2．溅渣护炉时，炉渣的碱度越高越好。? (? × ) 3．在碳激烈氧化期，(FeO)含量往往较低，容易出现炉渣的“返干”现象，由此而引起金属喷溅。? (? √ ) 4．吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣、快脱碳，与炉温状况无关。? (? × ) 5．氧气顶吹转炉操作中，采用低枪位比高枪位操作的成渣速度要快。? (? × ) 6．产生氧枪粘钢的原因是化渣不良出现金属喷溅。? (? √ ) 7．转炉炼钢实现动态控制，有利于提高终点命中率，减少倒炉次数。? (? √ ) 8.炉渣“返干”时，应及时降枪化渣。? ( ?× ) 9.转炉吹炼中出现大喷时应立即降枪抑制喷溅。? (? × ) 10.对于采用镁碳砖的转炉，炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。? (? √ ) 10．供氧制度的内容包括选择和确定合理的喷嘴结构、供氧强度、枪位，使氧气最合理地供给熔池。? (? √ ) 11．采用精料及原材料标准化能稳定操作工艺，是实现转炉过程自动化和改善各项技术指标的重要途径。? (? √ ) 12．转炉溅渣护炉用的调渣剂有：生白云石，菱镁矿，镁球等。? (? √ ) 13．转炉炉衬一般包括工作层、永久层及填充层三层。? (? √ ) 14．氧射流对熔池表面的冲击面积看作是转炉里金属和氧气的接触面积是不正确的。? (? √ ) 15．马赫数的大小决定了氧气射流对熔池的冲击能力。? (? √ ) 16．氧气流股喷出氧枪喷头后，压力越来越小，气流速度也越来越小。? (? √ ) 17．合理的供氧制度主要根据：炉子容量、铁水成分、冶炼的钢种等方面统筹确定。? ( √ ) 18．氧枪喷嘴就是压力——速度的能量转换器，也就是将高压低速气流转化为低压高速的氧射流。? (? √ ) 19．溅渣枪位越低，炉衬所获得的溅渣量越多。? (? × ) 20．转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中的C、Si、Mn、P等化学元素发生氧化反应的过程。? (? × ) 21．耐火材料抵抗因温度急剧变化而不开裂或剥落的性能称为热稳定性。? (? √ ) 22．供氧强度是指单位时间内每吨金属的供氧量。? (? √ ) 23．枪位低时,冲击深度深,冲击面积大.? (? × ) 24．加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀。? (? √ ) 25．转炉炉容比即转炉砌砖后的工作容积与公称吨位之比，单位为t/m3。? (? × ) 26．吹炼过程中枪位控制高，或者氧气压力偏低时，火焰相对较软，拉碳容易偏高。? (√? ) 27．转炉生产过程中炉衬损毁最严重的部位是渣线，耳轴部位及炉帽与炉身的连接处。? (? √ ) 28．转炉吹炼过程确定合适的枪位主要考虑冲击面积和冲击深度两个因素。? (? √ ) 29．温度控制实际上就是确定冷却剂的加入量和加入时间。? (? √ ) 30．转炉冶炼过程中，通常采用提高枪位，来达到增加渣中(∑FeO)的目的。 ?( ?√ ) 31．增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量，是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。? (? √ ) 32．硬吹和软吹是按供氧量的大小区分的。? (? × ) 33．耐火材料根据其化学性质分为碱性和酸性两种。? (? × ) 34．转炉终点渣对溅渣层的侵蚀机理主要表现为高温熔化与高FeO炉渣的化学侵蚀。? (? √ ) 35．吹炼中期，C-O反应激烈，熔池搅拌加强，复吹供气强度也应提高。? (? × ) 36、氧化铁皮可改善熔渣流动性。（√） 37、氮气是转炉溅渣护炉的主要气原。（√） 38、转炉的装入量是指主原料即铁水、废钢的装入数量。（√） 39、单渣法就是在吹炼过程中只造一次渣。（√） 40、溅渣护炉可看作一种留渣操作。（√） 41、挡渣出钢可延长出钢口寿命。（√） 42、吹炼终点氧含量也称钢水氧化性。（√） 43、锰铁既是脱氧合金，又是合金化合金。（√） 44、熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量CO气体是产生爆发性喷溅的根本原因。（√） 45、温度控制的原则是前期温度不过低、中后期温度不过高，均匀升温。（√） 46、熔池内（TFE）大量聚集易产生泡漠性喷溅。（√） 47、耐火材料一般是无机非金属材料及其制品。（√） 48、硅砖属于酸性耐火材料。（√） 49、酸性耐火材料易与碱性熔渣起反应。（√） 50、镁砖属于碱性耐火材料。（√） 51、碱性耐火材料中含有较多MGO。（√） 52、碱性耐火材料耐碱性熔渣侵蚀。（√） 53、当前技术条件下，溅渣护炉是日常生产中护炉的主要手段。（√） 54、AR属底吹惰性气体之一。（√） 55、钢包吹氩属于炉外精练手段。（√） 56、钢包底吹氩压力、流量越大越好。（×