河北天然气PE管道详细介绍.pptVIP

* ＰＥ管道优点介绍 1.造价较一般金属管道便宜。 2.抗震能力强。 3.无锈蚀问题:无须进行管道防腐处理(内外防腐)。 4.阻力小:内壁光滑,且不随使用时间变化,摩擦阻力小。 5.重量较轻:密度较低、重量较轻。密度仅为钢管的八分之一。 6.寿命长:使用寿命长达50年以上(钢管一般为18年)。 7.PE管道便于运输，安装方便。 8.可配合非开挖技术敷设管道。 聚乙烯管材、管件的规格和标志 1.生产执行标准 a.管材部分执行GB15558.1-2003 b.管件部分执行GB15558.2-2005 2.颜色 a.燃气管材：黄色或黑色加最少三条分布均匀的醒目黄色条纹。 3.标志 a.管材标志应为永久性标志，标志不应削弱管材强度、标志间距不可超过一米。内容如下： 管材标志 聚乙烯管材、管件的规格和标志 GB15558.1 本部分执行标准 生产时间(日期，代号) 混配料牌号 如PE80 材料和命名 SDR SDR dn Xen 尺寸 “燃气”或“GAS” 内部流体 名称和符号 制造商和商标 标志和符号 内容 3.1管材标志内容： 聚乙烯管材、管件的规格和标志 熔接和冷却时间 附加标志(熔接条件) “燃气”或“GAS” 输送流体 GB15558.1 本部分执行标准 -制造日期、产地等 制造商的信息 SDR 使用管材系列 如PE80 材料和级别 例如:”110” 与管件连接的管材的公称外径 名称和符号 制造商和商标 标 志 项 目 3.2管件标志内容： 聚乙烯管焊接形式及原理介绍 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)，不得采用螺纹和粘接。 焊接原理：是聚乙烯管材、管件等材料进行熔合原理，该 物料一般在190～260℃的高温下融化，而冷却 后又会凝固，回复原来坚硬的特性。 电熔焊接介绍 焊接原理:是通过管件在生产过程中,预埋於管件内径表面的 电热丝,经通电后加热至管件内层及管材外层被熔 化成为一体,待冷却后,融合部分回复为固体,从而达 到融合的目标。 埋设的电阻丝 通电焊接后紧密融合 热熔焊接介绍 焊接原理:是待焊接的管材(件)两个端面以一定压力靠在一个预热好温度的热板上维持一定时间。当卷边高度达标后，调低压力进行吸热阶段。当吸热时间完成后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接面紧密接触，直至冷却完成，最终两个端面粘接在一起。 焊接合格的管道焊缝 热熔对接五阶段划分 冷却时间（min）。 — t 5 调整压力到P1所规定的时间（s）；增压时间 — t 4 切换所规定的时间（s）；移走加热板(4-9sec) — t3 焊接所需要的吸热时间（s）＝管材壁厚(e)×10（s）； — t2 卷边达到规定高度的时间；(1-4mm) — t1 拖动压力（MPa）； — P拖 焊接规定的压力（MPa）； — P2 总的焊接压力，P1=P2+P拖（MPa）； — P1 焊接设备简单说明 电熔焊接设备： 港华辉信AM85自动/手动电熔焊接机 特点介绍： a.全自动、手动和条形码三种输入方式； b.全过程的操作提示； c.焊接周期全过程的电压、电流监控，保证焊接过程的完整性； d.内存达600个接口参数； e.结实耐用，全防水、防震设计，可在恶劣环境条件下工作。 f.电流监测功能。发生管件过热时，可以自动中断焊接过程。 焊接设备简单说明 热熔焊接设备： 全自动特点介绍： a.焊接时间、温度、压力全自动控制; b.拖曳压力自动检测和补偿; c.加热板自动弹出，温度损失降到最少; d.焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示; e.快速夹持系统提高工作效率达30% f.焊接过程动态数据可打印、传输． 全自动热熔焊机 半自动热熔焊机 焊接工艺参数、注意事项简介 A.加热板表面温度：该工艺推荐温度为200～235℃，施工时 根据施工环境和材料可适当进行调整。 SDR11管 材:PE80 =210±10℃ PE100=225±10℃ SDR17.6管材:PE80 =210±10℃ PE100=225±10℃ B.相关注意事项： 热熔对接 1.在预热阶段和吸热阶段应保持好加热板温度、时间控制； 2.管材或管件端面铣削后应保持清洁； 3.加热板表面结构应完整且清洁，温度能均匀分布； 4.机架应稳固； 5.半自动焊机